Обслуживание нефтяных и газовых скважин: компании очистки и бурения нефти

Бурение нефтяных и газовых скважин — область материального производства, включающая в себя совокупность средств, способов и методов, направленных на решение комплексных задач при строительстве нефтяных и газовых скважин.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются глубокие и сверхглубокие скважины, обеспечение всех этапов их строительства с целью поиска, разведки и эксплуатации месторождений углеводородного сырья с высокими показателями и соблюдением законов об охране недр и окружающей среды.

Бурение — процесс сооружения горной выработки цилиндрической формы — скважины, шпура или шахтного ствола — путём разрушения горных пород. Обычно бурение осуществляется в земной коре, реже — в искусственных материалах, например в бетоне или асфальте).

Очевидно, что экономика России, получающей около 70% валютных поступлений от продажи сырья, в том числе и углеводородного (нефти и газа) нуждается в том, чтобы поиски, разведка и добыча углеводородов в ближайшие годы велись более активно и полно. Этим обусловлена высокая потребность в специалистах по бурению нефтяных и газовых скважин.

Для удовлетворения запросов нефтегазового сектора сырьевого комплекса страны, а также в связи с развитием и увеличением объемов региональных геолого-съемочных работ по бурению разведочных и разведочно-эксплуатационных скважин на нефть и газ, создания стратегических подземных хранилищ газа с 2006 г. факультет техники разведки и разработки МГРИ — РГГРУ готовит бакалавров по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин». Выпускающая кафедра – кафедра современных технологий бурения скважин им. Б. И. Воздвиженского.

Борис Иванович Воздвиженский (1899-1990) — доктор технических наук, профессор, специалист в области буровой разведки месторождений полезных ископаемых. В 1920 после службы в Красной Армии поступил в МГА (ныне – РГГРУ). С 1923 — буровой мастер на разведке Курской магнитной аномалии, позже руководитель буровых работ в Старо-Оскольском районе. После окончания МГА (1925) работал в Геолкоме в Ленинграде, с 1926 руководил горно-буровыми работами в Нерчинской партии. В 1927 году впервые в СССР успешно применил дробовое бурение. В 1930-1933 возглавлял бурение на железорудных месторождениях Кривого Рога, медном месторождении Алмалык (Узбекистан). В 1933 приглашен в МГРИ (ныне – РГГРУ), где в 1951 организовал и возглавил кафедру разведочного бурения. В течение 57-летней научно-педагогической деятельности им опубликовано 130 работ, в том числе 13 учебников и учебных пособий. Воспитал целую плеяду учеников, многие из них стали докторами технических наук. Его труд отмечен тремя орденами и шестью медалями, Заслуженный геолог РСФСР, Почетный разведчик недр.

• Кафедра занимает лидирующее положение в обосновании и создании основ базовых технологий бурения скважин, создании прогрессивных способов бурения, высокоэффективного бурового оборудования и инструмента.
• В процессе обучения студенты осваивают эксплуатационное и разведочное бурение скважин на нефть и газ, капитальный ремонт скважин, бурение в море.
• При подготовке бакалавров по бурению нефтяных и газовых скважин используются компьютеризированные банки технологических данных, анимационные обучаемые системы, тренажеры-имитаторы буровых процессов и осложнений в скважинных при бурении.
• Эффективное и плодотворное изучение нашими студентами общеинженерных и специальных дисциплин обеспечивается высококлассными преподавателями, среди которых – как специалисты-практики, так и крупные ученые, авторы научных направлений в области разведки и разработки месторождений полезных ископаемых.
• В освоении профессии Вам помогут закрепление полученных знаний в учебных лабораториях и участие в проводимых кафедрой научно-исследовательских работах по приоритетным направлениям совершенствования буровых технологий.
• Значительная часть учебного процесса протекает на Сергиево-Посадском учебном полигоне (Московская область) в период производственно-ознакомительной, учебной и технологической практик с использованием современного оборудования, которым оснащены учебные аудитории учебно-экспериментального бурового комплекса.
• Для повышения эффективности прохождения студентами производственных и преддипломных практик кафедра современных технологий бурения скважин имеет налаженную схему взаимодействия с производственными организациями.
• В период прохождения производственных и преддипломной практик у Вас будет возможность проверить свои силы на предприятиях, осуществляющих разработку и внедрение эффективных технологий и технических средств для бурения скважин, что будет способствовать приглашению Вас для работы на престижные и хорошо оплачиваемые должности.

Большое число выпускников распределяется в известные нефтяные компании, занимающиеся бурением разведочных и эксплуатационных нефтяных и газовых скважин (ОАО «Газпром», ОАО «Лукойл», ОАО «Сибнефть» и др.).

Кроме того, наши выпускники работают ведущими специалистами отечественных и зарубежных фирм, занимающихся проектированием, производством и реализацией бурового оборудования, технологического инструмента, средств механизации буровых технологий, химических реагентов и продуктов переработки углеводородного сырья.

1. Студенты, хорошо успевающие в процессе обучения, проявившие склонность к научным исследованиям и имеющие публикации своих работ и исследований, рекомендуются кафедрой для поступления в очную магистратуру.
2. Николай Владимирович Соловьев, доктор технических наук,
3. автор более чем 50 научных работ

Источник: http://mgri-rggru.ru/education/specialities/2011_priem/bch_burenie_neft_gaz.php

О компании | бурениеспецсервис

Научно-производственное предприятие «БурениеСпецСервис» оказывает услуги в сфере бурения нефтяных и газовых скважин. Мы разрабатываем и внедряем инновационные методы при бурении разведочных и эксплуатационных скважин c применением собственных разработок.

Мы специализируемся на проведении работ по борьбе с полным и катастрофическим поглощением бурового раствора.

Наш метод работы с поглощением прошёл проверку на стендовых и опытно-промышленных испытаниях и успешно применяется на объектах заказчиков.

В основе метода лежит применение собственной разработки компании – установки газожидкостного смешивания. Установка ГЖС сертифицирована и полностью соответствует требованиям Евразийского Экономического Союза.

Мы также предоставляем­­­ в аренду оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин.

Основной регион деятельности – Республика Татарстан, Самарская и Саратовская области, заказчики – нефтедобывающие и газодобывающие предприятия, буровые компании.

Наше предприятие объединило специалистов высокого уровня в области бурения нефтяных и газовых скважин для решения самых сложных инжиниринговых задач.

Грошев Андрей Леонидович

Технический Директор

Грошев Андрей имеет более 25 лет опыта работы в бурении, начиная с позиции бурового мастера до управляющего компании, специализирующейся на поставке бурового и нефтепромыслового оборудования. Применив опыт и знания, полученные за это время при работе на скважинах в различных регионах, Андрей разработал метод,  позволяющий быстро и эффективно работать с поглощающими пластами.

В команде БурениеСпецСервис Андрей отвечает за техническое сопровождение и контроль качества предоставляемых услуг, а также курирует все процессы, связанные с инновациями.

Грошев Андрей закончил Российский Государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина по специальности бурение нефтяных и газовых скважин.

Ткаченко Алексей Иванович

Ведущий инженер-технолог

Алексей получил более 18 лет опыта работы в нефтедобывающей индустрии, большая часть которого была приобретена в компании ООО «ЛУКОЙЛ – Нижневолжскнефть» на должности заместителя начальника цеха добычи нефти и газа.

В обязанности Алексея входило обеспечение бесперебойной работы системы сбора нефти и газа за счёт организации технически правильной эксплуатации оборудования, а также организация работ по испытанию и внедрению новых технологий.

В БурениеСпецСервис Алексей осуществляет выезд на объекты заказчиков, ведет контроль за работой бригады, а также принимает активное участие в технических совещаниях.

Алексей получил квалификацию инженера по специальности разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений в Самарском государственном техническом университете. Прошёл повышение квалификации по направлениям автотехнология и методы повышения нефтеотдачи пласта в Московской академии нефти и газа им. И.М. Губкина.

Производимые специалистами ООО НПП «БУРЕНИЕСПЕЦСЕРВИС» работы отличает профессионализм, высокое качество и хорошая организованность. При оценке стоимости работ данная подрядная организация использует обоснованные расценки и нормативы, безоговорочно принимает к исполнению все пожелания и требования Заказчика.

ЗАО «Кэпитал Ойл» рекомендует к сотрудничеству ООО НПП «БУРЕНИЕСПЕЦСЕРВИС» для проведения работ на скважинах с полным и катастрофическим поглощением.

Методика бурения с применением установки ГЖС показала свою эффективность, сократив срок прохождения интервала с 28 до 8 дней.

Установка ГЖС не потребовала от нас дополнительных модификаций буровой установки, все вопросы, связанные с её обслуживанием и логистикой, были решены специалистами ООО НПП «БУРЕНИЕСПЕЦСЕРВИС».

УП «ТАТБУРНЕФТЬ» благодарит ООО НПП «БУРЕНИЕСПЕЦСЕРВИС» за предоставление в аренду спайдер-элеватора, а также качественное оказание инжиниринговых работ по спуску колонны на объекте.

Оборудование было доставлено на объект в исправном рабочем состоянии.

Специалисты ООО НПП «БУРЕНИЕСПЕЦСЕРВИС» своевременно прибыли на объект, провели необходимые работы по подготовке спайдер-элеватора к работе и инструктаж буровой бригады.

Следует отметить высокий профессиональный уровень специалистов ООО НПП «БУРЕНИЕСПЕЦСЕРВИС», а так же желание найти наиболее выгодные технические решения для заказчика. В настоящее время ООО НПП «БУРЕНИЕСПЕЦСЕРВИС» обоснованно занимает позицию лидерства на рынке оказания услуг при бурении скважин в интервалах с катастрофическим поглощением.

Источник: https://bs-service.ru/o-kompanii/

Бурение нефтяных и газовых скважин

Холдинг ОАО «РУ-Энерджи Групп» оказывает услуги по бурению нефтяных и газовых скважин глубиной до 5000 м всех назначений и любой сложности. Буровой комплекс нашей компании насчитывает более 70 буровых установок грузоподъёмностью до 320 т. Производственные мощности бурового комплекса сосредоточены в Западно-Сибирском регионе.

Наш персонал имеет высокую квалификацию, обладает необходимым опытом для решения широкого спектра инженерно-технических задач в области строительства скважин.

Услуги:

• строительство поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин;
• бурение горизонтальных и пологих скважин;
• внедрение новых технологий и инженерное сопровождение при бурении скважин;
• освоение и испытание эксплуатационных и разведочных скважин.

Применяемые технологии:

• проводка наклонно-направленных и горизонтальных скважин с использованием телеметрического оборудования, современного породоразрушающего инструмента, гидравлических забойных двигателей и систем верхнего привода;
• использование керноотборных снарядов с максимальным процентом выноса керна, способных обеспечить сохранность информации о продуктивном коллекторе;
• четырехступенчатые системы очисток в сочетании с рецептурами буровых растворов, исходя из горно-геологических условий и свойств продуктивного пласта;
• использование технологий безамбарного способа бурения с современными системами регенерации бурового раствора.

• Проводя грамотную техническую политику в области перевооружения и внедрения новых технологий, наша компания нацелена войти в состав лидирующих подрядчиков на рынке буровых услуг России и осваивать новые регионы.
• Регионы нашей деятельности: Ханты-Мансийский Автономный Округ, Ямало-Ненецкий Автономный Округ, Томская область.
• Наши заказчики: ОАО «Газпром», ОАО «Газпром нефть», ОАО «НК «Русснефть», ОАО «НК «Роснефть», ЗАО «Роспан Интернейшнл».
• Услуги по бурению нефтяных и газовых скважин оказывает ООО «Сервисная буровая компания».
• 
  
  
  
  

Источник: http://ru-energy.yota.3ebra.com/business/

Нефтяная скважина как источник проблем

Фонд скважин с каждым годом стареет, затраты на геологоразведку снижаются, объемы нового бурения падают. Поддерживать «на плаву» старые скважины намного дешевле — как итог, их текущий и капитальный ремонт становится самым востребованным направлением деятельности нефтесервисных компаний.

Мало нефти?

Первая и главная неприятность, которая обычно происходит со скважиной — ухудшение проницаемости призабойной зоны пласта (ПЗП), что естественным образом приводит к снижению ее дебита, резкому или постепенному.

Проницаемость ПЗП ухудшается по разным причинам — в результате отложения асфальто-смолистых веществ из добываемой нефти, или объемной перестройки структуры порового пространства (дилатансия), или набухания глин (кольматация), которые содержатся в породе, образующей продуктивный пласт.

ПЗП также имеет склонность к загрязнению механическими примесями, фильтратами растворов и жидкостей глушения, вскрытия и освоения, цементом.
Возникновение песчаных или парафино-гидратных «пробок», как коротко можно обозначить эти явления, дело достаточно обычное.
Далее, нефть может обводняться — то есть снижается ее содержание в поступающем из скважины флюиде.

«Обводнение продукции скважины случается по разным причинам, — рассказывает Наиль Гимадисламов, заместитель начальника геолого-технологического отдела ООО «КАТКонефть» (Тюменская область, Когалым).

— Во-первых, в результате естественных процессов движения жидкости в пласте при отборе из него жидкости или газа происходит подтягивание подошвенной, законтурной или закачиваемой воды, которая замещает отбираемый флюид и поступает в скважину из разрабатываемого пласта через штатный фильтр (интервал перфорации).

И наконец, в результате превышения расчетных величин давления, наружного (смятие) либо внутреннего, чему способствует и коррозия металла обсадной колонны».
В случае, если обводнение нефти вызвано разрушением обсадной колонны, и оно постепенно усугубляется, то можно быть уверенным, что ремонт скважины не за горами.

Ухудшение проницаемости ПЗП и обводнение допускают дальнейшую нефтедобычу, однако авария с глубинно-насосным оборудованием (ГНО) попросту прекращает ее.

Например, ГНО может отвернуться или оборваться с насосно-компрессорных труб (НКТ) под воздействием вибрации от работы насоса и упасть на забой, если не был достигнут необходимый момент силы при сворачивании труб в процессе их спуска. Сами НКТ могут оборваться из-за усталостного разрушения металла, не замеченной при спуске трещины, износа резьбы при неоднократном использовании труб, протирания их насосными штангами, прожога электрической дугой при разрушении кабеля питания погружного двигателя. ГНО может «зацепиться» за парафино-гидратные отложения в межтрубном пространстве (между обсадными трубами и НКТ). Вредные отложения могут возникнуть даже между элементами ГНО — например, на кабеле питания погружного электродвигателя. Кроме того, может требоваться обычная смена ГНО в результате его износа при длительной эксплуатации.

• Сам по себе обрыв насоса или НКТ может и не представлять особой проблемы и быть легко устраним (сравнительно с проблемой снижения дебита), но он ставит вопрос о ремонте скважины буквально ребром.
• Что же такое ремонт

Понятие «капитальный ремонт скважины» трактуется специалистами сервисных компаний по-разному. Часть терминологии уже явно устарела. Ранее различались ремонты на КРС и ПРС (подземный ремонт скважины), поэтому бригады оснащались по-разному (более «тяжелые» подъемные агрегаты у КРС). Но сегодня сервисные компании работают прежде всего в соответствии с планами-заказами.

Нередко, например, замена центробежного насоса предусматривает также обработку ПЗП.

Такие виды работ, как борьба с обводнением путем ремонтно-изоляционных работ (РИР) и восстановление нефтеотдачи с помощью обработки ПЗП, гидроразрыва пласта, вскрытия перфорацией, бурения боковых и горизонтальных стволов в скважине принципиально отличаются и друг от друга, и от очистки забоя и ствола скважины от посторонних предметов, хотя могут выполняться одновременно.

Как следствие, большинство сервисных компаний относят к КРС только такие работы, при которых не требуется физическое воздействие на нефтеносный пласт — то есть ликвидацию последствий обрыва ГНО (или его замену) и восстановление разрушенной обсадной колонны (РИР), то есть в общем случае ограничение водопритока.

Количество заказов на КРС у нефтесервисных компаний в настоящее время не снижается, более того — имеет тенденцию к росту. Причина проста — кризис и снижение объемов инвестиций в геологоразведочные работы.

«Фонд скважин с каждым годом стареет, объемы бурения падают, поскольку это дорогостоящая операция, — говорит Олег Староверов, начальник Управления РИР ООО «КатОбьНефть» (Нижневартовск).

— Например, 90% работающих на Самотлорском месторождении скважин были зацементированы в 1980-х и начале 1990-х годов. Поэтому везде качество цемента, конечно, уже очень плохое».

Заглуши грамотно

Перед проведением ремонта рассматриваются факторы: имеется ли в распоряжении сервисной компании технология решения конкретной проблемы со скважиной? устраивает ли заказчика предполагаемый срок окупаемости? нужно ли особенно беречь окружающую среду? При этом изучается техническое состояние скважины и история ее эксплуатации. Если решение принято, специалисты ремонтной бригады проводят усеченные гидродинамические исследования (ГДИ), то есть выясняют значение пластового давления.
Параллельно с проведением ГДИ готовятся территория, коммуникации, оборудование и нужный инструмент.
По данным ГДИ подбирается раствор глушения (технологический процесс, в результате которого создается противодавление на пласт). Это наиболее ответственная операция во всем ремонте, и от того, как она будет выполнена и с помощью какого раствора, зачастую зависит успешность всех работ. Главное — не навредить продуктивному пласту и сохранить его исходные параметры.
По мнению Сергея Бедокурова, нач. отдела КРС ООО «КатОбьНефть» (Нижневартовск), «выбор жидкости глушения целиком определяется пластовым давлением. Чаще всего применяем либо техническую воду, либо солевой (NaCl или KCl) раствор плотностью 1,02 г/смі, иногда плотность больше — до 1,18 г/смі с шагом 0,01 г/смі. Чем выше пластовое давление, тем «крепче» солевой раствор. Утяжелители используем очень редко. На Самотлоре сейчас уже надо применять «облегчители», настолько низкое там пластовое давление. При аномально низком применяем ПСЖГ (система с добавкой пенообразователя и азота для аэрации и снижения плотности жидкости, — прим. EnergyLand.info)».

Количество скважин со сверхнизким пластовым давлением, по мере истощения месторождений, в целом по России растет.

Помимо ПСЖГ, в таких скважинах можно применять пенящиеся составы с наполнителями на основе торфа, разработанные ОАО «СевКавНИПИнефть».

В случае высокого пластового давления могут применяться не только солевые растворы.

«Одной из задач разработки обратно-эмульсионного гидрофобного состава (ОЭГС), кроме его утяжеления и снижения фильтрационных характеристик, являлось создание блокирующего агента, который бы не фильтровался в пласт, имел углеводородную основу и при этом достаточный для глушения скважин удельный вес, — рассказывает Николай Дубов, главный геолог ООО «ГеоТехСервис» (Самара). — В основе состава лежат обратная эмульсия, т.е. вода, растворенная во внешней углеводородной фазе (дизельное топливо). Получается, что скважина заглушена тяжелой жидкостью, но при этом близкой по своему роду к нефти. Удельный вес готового состава ОЭГС может варьироваться в пределах 1,09-1,25 г/смі, предусматривается не только полное заполнение скважин при щадящем глушении, но и установка блокирующих «пачек» агента в интервал перфорации с последующим заполнением оставшегося объема водными растворами солей. Поскольку агент практически не фильтруется в продуктивный пласт и обладает гидрофобными свойствами, сроки освоения скважин после КРС и вывода их в работу значительно сокращаются, отсутствует влияние на дальнейшую подготовку нефти».
Неверный подбор раствора приводит к нарушению коллекторских свойств пласта и впоследствии существенно снижает дебит — его потери могут составить до 40% от потенциальных объемов нефтедобычи. В итоге после неудачного ремонта можно месяцами ждать вывода скважины на проектный режим.

1. Глушение и промывка скважины от лишнего раствора проводятся с помощью насосных агрегатов, чаще всего ЦА-320, УНБ-125/32У и АН-700.
2. Собственно ремонт

Выбор техники для проведения КРС определяется текущей задачей, глубиной скважины (проектной нагрузкой на подъемный агрегат) и максимальным давлением на глубине.

После глушения и промывки скважины от излишков раствора на нее устанавливается подъемный (в случае особо сложной геометрии скважины — колтюбинговый) агрегат, и бригада приступает к ремонтным работам.

Для спуска в забой оборудования и инструмента в России в основном применяются подъемные агрегаты грузоподъемностью 40-120 т. Наиболее распространены А-50 (г/п 50 т) и А-60/80 (г/п 60 т).

При очистке скважины от посторонних (а когда-то очень полезных) предметов используется различное оборудование: крюки, удочки, колокола, трубо- и штанголовки (т.н.

ловильный инструмент для захвата и извлечения из скважины НКТ, насосов, забойных двигателей и насосных штанг), штанговые элеваторы (захват и удержание НКТ), трубные и штанговые ключи (спуско-подъемные операции с НКТ), клапаны-отсекатели, шаровые и пробковые краны (перекрытие и герметизация трубного канала), пакеры (разобщение вскрытых продуктивных пластов от затрубного пространства), превенторы (устройства для герметизации устья скважины, предотвращающие открытое фонтанирование), всевозможные фрезерные инструменты.

Штанголовка типа ШМ (рис. ЗАО «Сиб Трейд Сервис»)

«Для спуско-подъемных операций применяем универсальный подъемный агрегат УПА 60/80 на шасси КрАЗ-65053 с условной глубиной скважин до 4000 м (НКТ 14 кг/м), а также Cardwell KB 210 (Cardwell 10), — рассказывает Сергей Бедокуров.

— Ловильное оборудование закупаем у «Bowen» и ЗАО «Сиб Трейд Сервис» (Самара). У всех производителей разные стандарты, и раз уж мы начали работать с «СТС», то так и продолжаем. Если заказать комплектующие (а их постоянно надо обновлять) у другой компании, то они не подойдут».

Ремонтно-изоляционные работы на скважине делятся на несколько основных видов: ликвидация негерметичности эксплуатационной колонны; восстановление цементного камня за эксплуатационной колонной (ликвидация заколонных перетоков); отключение (изоляция) водоносного пласта; цементирование дополнительных колонн и хвостовиков; максимальное ограничение или полная ликвидация поступления воды непосредственно из пласта.

«Ограничение поступления подстилающей воды — наиболее насущная проблема, причем работы по этому профилю стоят в 20 раз дешевле, чем новое бурение, и позволяют дольше и более полно эксплуатировать скважину, — считает Айрат Алчин, директор ООО «Гирос Плюс» (Нефтекамск, Башкортостан). — Для этого нами разработана новая гелевая композиция, позволяющая решать подобную задачу — она не окисляется, не разрушается, долговечна и выдерживает депрессию до 200 атм. Кроме того, создан гель, который растворяет глину, не воздействуя на металл, породу и цементный камень».

Подъемный агрегат А-50 на Повховском месторождении (фото ООО «КАТКонефть»).

В качестве основного оборудования для проведения РИР используются цементировочные агрегаты. Также в состав комплекса (сейчас их принято называть «флотами») входят цементовоз и установка для приготовления цементного раствора (миксер, он же блендер) — на внедорожных шасси, и емкости для смешивания компонентов.

«Двухнасосная компоновка цементировочного агрегата HT-400 (Halliburton) позволяет закачивать цементный раствор по центральным трубам, одновременно поддерживая противодавление в затрубном пространстве, — рассказывает Олег Староверов.

— Также флот снабжен контрольно-измерительным оборудованием, способным собирать, регистрировать, записывать и оперативно обрабатывать получаемую из скважины информацию.
Колтюбинговую установку на цементировании применять не пытались, хотя и бывает такая возможность. Чтобы загнать пакер в хвостовик даже бокового ствола, достаточно обычного подъемного агрегата.

Колтюбинг используем для промывки скважины от остатков проппанта (реагент для расклинивания трещин в нефтеносных пластах, — прим. EnergyLand.info) после гидроразрыва пласта (ГРП) — бывает, такой «козел» поднимается до самого манифольда. («козел» — остатки проппанта — прим. EnergyLand.info).

Цемент покупаем у фирмы ООО «Дюккерхофф — Сухой Лог» (Германия), марки G «DylogCem». В качестве «подушки» (чтобы цемент успел «схватиться») или для селективной изоляции пласта используются гелевые (высоко- или низкомолекулярные) растворы, которые закачиваются непосредственно перед цементным. Вся нефтехимия в нашем арсенале — зарубежная (в частности, от Chevron).

Пробовали работать на отечественных компонентах, но результатов не получили — качество реагентов не соответствует заявленному в проспектах».
Различные добавки (реагенты) часто применяются совместно с цементным раствором — это замедлитель срока схватывания цементного раствора, понизитель водоотдачи, пластификатор и пеногаситель.

Если быстро устранить негерметичность обсадной колонны, которая не влияет на продуктивность скважины, то снижения дебита по окончании ремонта не будет. После спуска электроцентробежного насоса и откачивания раствора глушения скважина должна сразу выдавать продукцию в проектном объеме. Но это в идеале.

«Допустим, бригада ликвидирует заколонные перетоки, — продолжает Олег Староверов. — Неизвестно, сколько они там существовали — год, два или десять лет, и насколько полон водой продуктивный горизонт.

Вся работа бригады РИР строится на данных геофизики — если измерения показали наличие разрушения в обсадной колонне, наша задача его устранить, и затем той же геофизикой подтвердить факт ликвидации «заколонки».

Эффективность ремонта и срок его окупаемости определяется инвестиционным проектом, который заранее готовится заказчиком. Так, принято, что эффект от КРС по ограничению водопритока должен действовать в течение одного года.

Без глушения нельзя?
«Геологическая структура пластов не позволяет нам ремонтировать скважины без глушения, — говорит Сергей Бедокуров, — за исключением случаев сильной парафинизации, когда нет прохода ни в трубы, ни в затрубное пространство скважин.

В таком случае скважина оснащается КОПС (комплект оборудования для промывки скважин, предназначенный для спуска труб под давлением и герметизации устья при размыве гидратных и парафино-гидратных отложений в насосно-компрессорных трубах неагрессивными жидкостями, — прим. EnergyLand.

info) и ремонтируется без глушения».

Snubbing Unit «Rig7» (фото Piston Well Services Inc., Канада)

Между тем за рубежом, особенно в Западной Африке (и повсеместно на морских месторождениях), широко применяется технология без глушения скважины, реализуемая т.н. установками Snubbing Unit.

Применяется этот способ ремонта, когда велик риск негативного влияния раствора глушения на дебит. Snubbing Unit хорошо показали себя на пониженных забойных давлениях при постоянном притоке.

Перелива флюида через НКТ при этом не происходит — этому препятствуют вставные трубные клапаны.

Технология имеет и недостатки: невысокая скорость спуско-подъемных операций, невозможность создания ударных нагрузок (необходимы при многих ловильных работах) и сравнительно малое количество «нестандартных» компоновок оборудования. Как следствие, технология показана к применению на важных скважинах с большим дебитом в случае несложного ремонта.

При ведении РИР через НКТ с применением более тонких труб превентор устанавливается непосредственно на обвязку обсадной колонны (фонтанную арматуру). Если необходим подъем ГНО, используется превентор с широким проходным отверстием, а скважина изолируется по принципу двух барьеров.

Во всем мире применяются устьевые головки, отвечающие стандарту API RP 6A (ISO10423). Отечественный ГОСТ этот стандарт не поддерживает, поэтому использовать установки Snubbing Unit, спроектированные для работы с зарубежной фонтанной арматурой, не имеет смысла. Все равно придется глушить скважину — следовательно, утрачивается главная идея этой технологии.

Источник: https://neftegaz.ru/science/booty/332324-neftyanaya-skvazhina-kak-istochnik-problem/

Технологии и услуги

СНК располагает широким спектром эффективных технологических решений в области ремонта и бурения скважин, повышения нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти.

В зависимости от целей работ, состояния скважины, состава пластовых вод, температуры и многих других факторов специалисты СНК предлагают индивидуальные решения, которые позволяют Заказчикам увеличить рентабельность проектов добычи при реализации геолого-технических мероприятий.

Нефтяная скважина – сплошные капитальные цилиндрические сооружения горной выработки, длина ствола которой намного больше, нежели её диаметр, и с ограниченностью доступа в неё человека. Верхняя её часть называется устьем, нижняя – забой, стенки – ствол скважины.

Нефтяная скважина строится в соответствии с основными требованиями:

• обеспечивать беспрепятственный доступ к забою глубинных механизмов, а также к геофизическим приборам;
• предотвращать разрушение стенок скважины, обеспечивая надёжное разобщение всех пластов между собой (избегать перетекания флюидов из пласта);
• если требуется, герметизировать устья скважины.

Типы нефтяных скважин:

вертикальная	горизонтальная	наклонно-направленная	многоствольная / многозабойная
угол отклонения ствола не более 5°	угол отклонения ствола – 80-90°. В данном случае, лучше проводить бурение ствола скважины вдоль пласта.	угол отклонения больше 5°	Имеется основной ствол и дополнительный, (или же, несколько). Отличия – в расположении точек разветвления стволов. Многоствольная – с точкой выше продуктивного горизонта. Многозабойная – с точкой разветвления стволов в пределах продуктивного горизонта

Категории нефтяных скважин:

поисковые	разведочные	эксплуатационные
бурение – выявление новых нефтегазовых залежей	бурение на площадях с имеющейся нефтегазоносностью – для детализации нефтегазовых запасов, сбора, уточнения данных для будущего проекта по разработке новых месторождений.	– основной фонд (добывающие и нагнетательные); – резервный фонд; – контрольные (наблюдательные, пьезометрические); – оценочные; – специальные (водозаборные, поглощающие и т.д.); – скважины-дублёры.

Добывающие – извлекают нефтяной и природный газ, газоконденсат и прочие попутные компоненты. Типы:

• фонтанные;
• насосные:
• газлифтные.

Нагнетательные – воздействуют на продуктивные пласты путём нагнетания в эти скважины воды, газа и пара, а также иных рабочих агентов. Типы:

• законтурные;
• приконтурные;
• внутриконтурные.

Резервный фонд – вовлекают в разработку отдельные линзы, зоны выклинивания и застойные зоны, не вовлечённые в разработку в пределах контура их размещения, категорией основного фонда.

Контрольные:

• наблюдательные – периодическое наблюдение за изменением состоянием водонефтяного, газоводяного, газонефтяного контактов, изменением водогазонасыщенности пласта;
• пьезометрические – регулярное измерение давления в пласте, законтурной области, нефтяной зоне пласта, газовой шапке.

Оценочные – уточняют параметры и режимы работы пластов, выявляют, уточняют границы обособленных продуктивных полей, анализируют выработки запасов нефти автономных участков залежи.

Специальные – добыча технической воды, хранения газа, выброса промысловых вод, глушение открытых фонтанов. Типы:

• водозаборные – водоснабжение при бурении скважин и поддержание пластового давления, находящихся в разработке;
• поглощающие – закачка промысловых вод в соответствующие пласты, с месторождений, которые разрабатываются.

Скважины-дублёры – для замены уже ликвидированных скважин основного фонда из-за износа, или же по некоторым иным техническим причинам.

Источник: http://snkoil.com/tekhnologii-i-uslugi/

Интегрированный сервис при бурении нефтяных и газовых скважин

ООО «Центр горизонтального бурения» на рынке нефтесервисных услуг более 25 лет: как филиал, а затем и как дочернее предприятие ООО «Газпром бурение» — одной из крупнейших буровых компаний страны по строительству всех видов скважин.

В настоящий момент ООО «ЦГБ» входит в состав группы компаний «Национальный буровой сервис», которая, в свою очередь, является дочерним обществом «Газпром бурение» и объединяет в себе также «Сервисный центр СБМ» и «Центр цементирования скважин».

Основным направлением производственной деятельности компании было и остается
предоставление услуг по технологическому
и телеметрическому сопровождению строительства нефтяных и газовых скважин. В профессиональном активе ООО «Центр горизонтального бурения» — большое количество
успешно завершенных проектов на всей
территории Российской Федерации. 

За время существования Центра его специалистами обеспечено технологическое сопровождение строительства почти трех тысяч наклонно-направленных и горизонтальных скважин.

Новым направлением в работе предприятия стал интегрированный сервис при бурении скважин, включающий в себя работы по
вырезанию окна в обсадной колонне, по технологическому и телеметрическому сопровождению наклонно-направленного бурения, а
также долотный и растворный сервисы.

ООО «ЦГБ» в рамках контракта с ПАО «АНК «Башнефть» уже закончены работы на 29 скважинах
с предоставлением интегрированного сервиса
при ЗБС в Республике Башкортостан.

За три
года работы на этом проекте получен уникальный опыт бурения скважин (ЗБС) в сложных
геологических условиях, кроме того, компания
доказала, что может не только оказывать услуги по технологическому и телеметрическому
сопровождению, но и управлять интегрированным сервисом при строительстве скважин.

Генеральный директор
ООО «ЦГБ» Константин Панов.

«ЦГБ» уже много лет является членом НК
«Саморегулируемая организация Объединение строителей газового и нефтяного комплексов» и имеет свидетельство о допуске
ко всем видам работ в рамках деятельности
компании. Также ООО «ЦГБ» входит в состав
Оренбургского областного союза промышленников и предпринимателей и включено в
реестр надежных поставщиков.

«Центр горизонтального бурения» вошел в пятерку лучших компаний России в области «Телеметрия, ГНБ» по результатам рейтинга нефтесервисных компаний 2016 года по версии портала «Московские нефтегазовые технологии» (oil-gas.ru). Это стало для коллектива приятным событием и доказало высокое качество работы компании в области предоставления нефтесервисных услуг.

Помимо работы на филиалы ООО «Газпром бурение», компания с каждым годом
значительно увеличивает объемы работ по
телеметрическому и технологическому сопровождению для сторонних заказчиков.

В настоящий момент доля ООО «Газпром
бурение» в портфеле заказов компании составляет 36%, а среди новых партнеров такие
крупные нефтегазодобывающие компании,
как «Самотлорнефтегаз», «Башнефть», «Славнефть-Мегионнефтегаз» и «Славнефть-Красноярскнефтегаз». 

В рамках реализации программы технического перевооружения компанией «Центр
горизонтального бурения» приобретен комплект отечественного телеметрического оборудования с гидравлическим каналом связи
«Корвет» с модулем резистивиметрии. Уже
проведены первые испытания данной телесистемы, и она готовится к производственной
эксплуатации на действующих проектах. 

Телеметрия «Корвет» по своим характеристикам не уступает зарубежным аналогам, а ее плюсами являются универсальность (возможность применения с различными диаметрами УБТ) и возможность дополнительной установки модулей двойного нейтрон-нейтронного каротажа (2ННКт) и литоплотностного каротажа (ГГКлп).

Устойчивый спрос на услуги ООО «Центр
горизонтального бурения», который подтверждается расширением списка клиентов
и усложнением спектра работ и профилей
сопровождаемых скважин, красноречиво говорит о конкурентоспособности компании и
ее хорошей технической и технологической
оснащенности.

Несмотря на сложную экономическую ситуацию, «Центр горизонтального бурения» постоянно развивается, предприятие уверенно смотрит в будущее, ценит сложившиеся партнерские отношения и всегда открыто для нового сотрудничества.

Источник: https://GlavPortal.com/materials/integrirovannyj-servis-pri-burenii-neftyanyh-i-gazovyh-skvazhin/

Ооо «инновационная сервисная компания «петроинжиниринг» технологические сервисы при бурении нефтяных и газовых скважин — pdf

1 ООО «Инновационная Сервисная Компания «ПетроИнжиниринг» Технологические сервисы при бурении нефтяных и газовых скважин

2 СОДЕРЖАНИЕ О компании. 1. Служба буровых растворов.. 2. Центр физико-химических исследований.. 3. Долотный сервис Винтовые забойные двигатели.. 5. Телеметрический сервис.. 6. Цементирование скважин Крепление скважин… Контакты

3 О компании ИСК ПетроИнжиниринг команда высококвалифицированных специалистов и молодых ученых, ставящая своей основной задачей достижение высоких технико-экономических и качественных показателей при строительстве нефтяных и газовых скважин на месторождениях с разнообразными геологотехнологическими условиями.

Комплексный инженерный подход, детальный анализ технологий и принятие рациональных решений позволяют отвечать всем потребностям Заказчика 3

4 Сотрудники ИСК ПетроИнжиниринг это содружество энергичных и высококвалифицированных специалистов, приверженцев бурового дела. В штате компании 665 человек, включая выпускников международных университетов, ведущих нефтегазовых университетов России, 1 кандидат, 2 доктора наук, 3 сотрудников готовятся защитить свои диссертационные работы.

Руководящие работники и специалисты ООО «ИСК«ПетроИнжиниринг» имели опыт работы в таких компаниях, как ЛУКойл, Роснефть, Сургутнефтегаз, ПетроАльянс, MI Swaco, Weatherford, Schlumberger и др.

Развитие кадрового потенциала относится к одному из приоритетных направлений развития компании, поэтому подготовке и переподготовке сотрудников в ИСК ПетроИнжиниринг уделяется особое внимание. 4

• 5 Направления деятельности -Сопровождение буровых растворов при строительстве нефтяных и газовых скважин -Инженерно-технологическое сопровождение отработки буровых долот и гидравлических забойных двигателей -Крепление скважин -Инженерно-телеметрическое сопровождение -Исследования и разработки -Цементирование скважин 5
• 6 Служба буровых растворовдеятельность — Анализ промысловых данных, совершенствование рецептур — Разработка программ промывки, технологические расчеты — Услуги по сопровождению буровых растворов — Внедрение передовых технологий и реагентов Наш подход заключается в создании, подборе и применении систем буровых растворов, обеспечивающих безаварийные условия бурения и сохранение коллекторских свойств вскрываемых продуктивных отложений. 6
• 7 Служба буровых растворов- опыт работы С 2010 г. с использованием буровых растворов «ИСК«ПетроИнжиниринг» пробурено более 250 скважин — зенитный угол до 90 — отход до 2300 м — глубина по стволу до 4600 м Наши заказчики: — ОАО «Газпром нефть» — ОАО «ЛУКОЙЛ» — ООО «Буровая Компания «Евразия» — ОАО НК «Роснефть» — ОАО «РИТЭК» 7
• 8 Сопровождение буровых растворов Контроль приготовления бурового раствора и его технологических параметров в процессе строительства скважин Квалифицированный инженер на буровой + Опытный координатор в регионе Полевые лаборатории Fann и OFITE c HPHT фильтр-прессами (керамические диски) Подробные ежедневные рапорта (по API RP 13B-1 и/или РД ) Итоговые отчеты, анализ и рекомендации 8
• 9 Реагенты для буровых растворов ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА РЕАГЕНТОВ: -прямые договоры с производителями, -совместные ТУ на спецреагенты серии Petro, -регулярный входящий контроль качества реагентов, -отлаженная логистика ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО 9
• 10 Системы буровых растворов ИСК ПетроИнжиниринг Petro Cap полиакриламидный инкапсулирующий раствор Petro Com безглинистый биополимерный раствор Petro Com S биополимерный, с олеофильными компонентами Petro Com M (NK) биополимерный, высокой плотности NaCl, KCl Petro Com M (Ca) биополимерный, высокой плотности CaCl2 Petro Pol минерализованная безглинистая система Petro Lime известково-гипсовая ингибирующая система EWO Drill обратная эмульсия на основе минерального масла 10

11 Центр физико-химических исследований Центр физико-химических исследований (ЦФХИ) испытательная аналитическая лаборатория ПетроИнжиниринг -Разработка рецептур буровых растворов, сопровождение их применения -Контроль качественных показателей производимой и поставляемой продукции в соответствии с ТУ, РД и стандартами API.

Оценка технологической эффективности использования и замены реагентов для буровых растворов — Аттестационные испытания реагентов и буровых растворов в соответствии с Российскими РД , ГОСТами и стандартами API Spec 13A, Spec 13B-1, Spec 13D, Spec 13I, RP 63, ISO Аналитические исследования, разработка методов контроля не стандартизированных параметров (набухание, межфазное натяжение, смачиваемость, восстановление проницаемости, пеногашение и др.) 11

12 ЦФХИ оснащение ЦФХИ оснащен современным лабораторным оборудованием, соответствующим стандартам API и ISO Приборы внесены в реестр средств измерений, имеют сертификаты о поверке и проходят регулярные процедуры калибровки 12

14 Долотный сервис -Подготовка и согласование программ отработки инструмента; -Подбор рационального сочетания «долото-двигатель» для каждой площади бурения на основе накопленного ранее опыта; -Завоз и вывоз буровых долот и двигателей на производственные объекты, обеспечение всем необходимым дополнительным инструментом (ключи для долот, кольцакалибры, запасные насадки и т.д.); -Подготовка ежесуточной сводки по каждому объекту; -Инженерный контроль и выдача рекомендаций в процессе бурения (подбор параметров режима бурения); — Анализ всех фактов отклонения от нормального режима работы; 14

15 Количество метров, пробуренных за год работы Долотный сервис Опыт работы (авг-дек) Подготовка и согласование отчѐтов о работе долот и двигателей; -Ведение базы данных по отработкам долот, анализ технико-экономических показателей, выдача рекомендаций по дальнейшему совершенствованию процесса бурения скважин; -Подготовка и проведение опытно-промышленных работ; -Подготовка периодических отчетов и проведение презентаций для Заказчика о результатах совместной работы. 15

16 дек.10 янв.11 фев.11 мар.11 апр.11 май.11 июн.11 июл.11 авг.11 сен.11 окт.11 ноя.11 дек.11 янв.12 фев.12 мар.12 апр.12 май.12 июн.12 июл.12 авг.12 сен.12 окт.12 ноя.12 дек.12 янв.13 фев.13 мар.13 апр.13 май.13 июн.13 июл.13 авг.13 сен.13 окт.13 ноя.13 дек.

13 Механическая скорость проходки, м/ч Долотный сервис 48,0 46,0 44,0 42,0 40,0 Зависимость средней МСП от времени по наклонно-направленным скважинам ООО «ИСК «ПетроИнжиниринг» 38,8 38,3 38,6 42,4 41,8 43,1 39,4 39,8 38,9 40,3 41,5 41,6 44,5 41,4 43,0 42,8 45,3 45,7 46,1 42,9 40,8 46,2 38,0 36,0 34,6 35,3 34,5 36,2 35,8 36,5 35,8 38,0 37,9 36,5 34,0 32,0 31,5 32,1 30,5 34,1 33,9 30,0 16

17 Наши партнеры- производители долот Наша компания сотрудничает с ведущими отечественными и зарубежными производителями буровых долот, а именно: «Chengdu Best Diamond Bit Co. Ltd.

», ООО НПП «Буринтех», ОАО «Волгабурмаш», ОАО НПП «Бурсервис», ОАО «Универсальное бурение», СП ЗАО «УДОЛ», ООО «Центр Инструмент Сервис», ООО «Буровая технологическая компания», ООО «Уральская машиностроительная компания», ООО Торговый дом «РИНАКО», ООО «НОВ Ойлфилд Сервисез Восток», ООО «Смит Интернэшнл Си-Ай-Эс», «Tianjin Lilin Petroleum Machinery Co., Ltd.

», «Kingdream Public Limited Company» и другими. Совместно с некоторыми производителями долот ООО «ИСК «ПетроИнжиниринг» ведет работы по разработке новых и усовершенствованию существующих конструкций буровых долот. 17

18 Винтовые забойные двигатели Одним из приоритетных направлений деятельности ООО «ИСК «ПетроИнжиниринг» является предоставление сервисных услуг для ведущих буровых компаний России и Зарубежья по отработке собственных гидравлических забойных двигателей на месторождениях Западной Сибири, Урало-Поволжья и Тимано-Печорской провинции. Элементы двигателей ООО «ИСК«ПетроИнжиниринг» изготавливаются из высококачественных материалов с использованием передовых технологий. Качество двигателей подтверждено сертификатом АНИ и соответствуют стандартам API Spec. 7 свидетельствами обеспечения качества ISO 9001 и

19 Качество ВЗД При изготовлении статоров ВЗД используется высококачественный бутадиен акрилонитриловый эластомер, хорошо зарекомендовавший себя в различных условиях эксплуатации. Рабочая максимальная температура с обычным статором составляет до 120 С, а с высокотемпературным максимальная до 150 С, что позволяет сохранять оптимальные рабочие показатели даже в самых тяжелых условиях. 19

Осевые опоры многорядные радиально-упорные шарикоподшипники повышенной грузоподъемности. Подшипники изготавливаются из кремнемолибденовой стали вакуумно-дугового переплава, имеющей высокую ударную вязкость и прочность, что существенно увеличивает стойкость подшипника.

20

21 п/п Наименование Наружный диаметр, мм Заходность ротор/статор Кол-во ступеней Расход, л/сек Скорость вращения, об/мин Развиваемый момент (Раб- Макс) Н*м 1 DMR DP 105 6:7 5, DMR DP 178 7:8 5,7 19, DMR DP 178 7: DMR DP 178 7: DMR DP 178 5:6 6, DMR DP 178 5:6 6 15, DMR DP 178 7:8 7, DMR DP 178 4: DMR DP 244 3:4 6 22, Осевая нагрузка, кн 10 ДРУ-240.5/ :6 4,

22 Сервисные центры Сервисные центры ООО «ИСК «ПетроИнжиниринг», расположенные в п.

Покачи и Оса, оснащены всем необходимым оборудованием и мерительным инструментом позволяющим производить полный комплекс работ по обслуживанию ВЗД, турбобуров, ясов. За месяц в городе Покачи производят более 80 ремонтов.

В центры привлечены квалифицированные специалисты, обеспечивающие качественный и оперативный ремонт ВЗД и их поставку потребителю. 22

23 Инженерно-телеметрическое сопровождение Компания использует телесистемы с гидравлическим каналом связи на платформе «Tensor» (Канада) и APS (США), включающие модули гамма-каротажа и резистивиметра, а также телесистемы с электромагнитным каналом связи Российского производства. 23

24 Телесистема (Tensor) с гидравлическим каналом связи Наголовник для извлечения ЗТС Телесистема с гидроимпульсным каналом связи передает данные, используя незначительные скачкообразные изменения давления в буровом растворе на забое Рабочие параметры Параметры Телесистема Диаметр немагнитных УБТ Диапазон расхода пром. Удельный вес раствора Содержание песка

Источник: https://docplayer.ru/35314406-Ooo-innovacionnaya-servisnaya-kompaniya-petroinzhiniring-tehnologicheskie-servisy-pri-burenii-neftyanyh-i-gazovyh-skvazhin.html