Горизонтальный стальной цилиндрический резервуар: описание ёмкости для хранения нефтепродуктов

Завод нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение», специализируясь на производстве нестандартных емкостей, тем не менее готов к производству резервуаров по типовым проектам.

Значительную долю в портфеле наших продуктов занимают стальные цилиндрические горизонтальные емкости для хранения нефти и нефтепродуктов.

Допускается использование таких резервуаров (емкостей) и для подземного хранения нефтепродуктов с максимальным заглублением 1,2 м. Здесь под заглублением резервуара мы понимаем расстояние от поверхности земли до верха обечайки емкости.

• Так же, кроме собственно нефти и нефтепродуктов в таких резервуарах (емкостях) допускается хранение технической воды и неагрессивных продуктов с плотностью до 1300 кг/м3.
• Горизонтальные цилиндрические стальные резервуары (емкости) Завод нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» производит по типовым проектам, разработанным в соответствии с требованиями государственных стандартов и утвержденным в установленном порядке Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых емкостей определяются рабочими чертежами.
• В статье «Резервуары для воды и нефтепродуктов производства «Машинопромышленное объединение»» вы ознакомитесь с порядком изготовления емкостей и резервуаром на нашем заводе.

Размеры стальных цилиндрических горизонтальных резервуаров (емкостей)

Ранее действующий ГОСТ 17032-71 устанавливал следующие типоразмеры для горизонтальных цилиндрических стальных резервуаров (емкостей).

Обозначение типов	Номинальный объем, м3	Область применения
Р-5	5	Для хранения нефтепродуктов
Р-10	10
Р-25	25
Р-50	50
Р-75	75
Р-100	100

По согласованию с требованиями заказчика емкостей изготавливались резервуары следующих типов.

Обозначение типов	Номинальный объем, м3	Область применения
Для обычных типов горючего
Р-4	4	Для хранения и транспортирования нефтепродуктов
Р-8	8
Р-20	20	Для хранения нефтепродуктов
Р-60	60
Для специальных видов горючего
Р-4С	4	Для хранения и транспортирования нефтепродуктов
Р-8С	8
Р-20С	20	Для хранения нефтепродуктов
р-60С	60

Основные внутренние размеры горизонтальных цилиндрических стальных резервуаров (емкостей):

Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71, так обозначаются в документах и на чертежах стальные цилиндрические горизонтальные резервуары (емкости) номинальным объемом 50 м3. Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71, так обозначаются стальные цилиндрические горизонтальные резервуары (емкости) номинальным объемом 20 м3, предназначенные для специального горючего.

В настоящий момент ГОСТ 17032-71 не действует, однако на предприятиях страны находится множество ранее изготовленных емкостей, которые сейчас нуждаются в ремонте или модернизации.

Новый ГОСТ 17032-2010 устанавливает следующие рекомендуемые объемы горизонтальных цилиндрических стальных резервуаров (емкостей) V: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 40, 50, 60, 75, 100 м3. Основные типоразмеры установлены в технических условиях (ТУ) Завода нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» и ориентированы на габариты транспортировки.

На фотографиях ниже представлено производство горизонтальных емкостей на нашем заводе. При изготовлении емкостей мы применяем как конические так и эллиптические днища. Выбор формы днищ емкостей зависит от условий эксплуатации.

Основные параметры стальных цилиндрических горизонтальных резервуаров (емкостей)

По конструктивным особенностям горизонтальные цилиндрические стальные резервуары (емкости) подразделяют на:

• резервуары горизонтальные стальные одностенные (РГС);
• резервуары горизонтальные стальные двухстенные (РГСД).

Так же горизонтальные цилиндрические стальные резервуары (емкости) производятся однокамерными и многокамерными, т.е. с внутренними перегородками, обеспечивающими герметичность отсеков.

Резервуары горизонтальные стальные одностенные

Обечайки стенки одностенных горизонтальных резервуаров производятся из вальцованных стальных заготовок с применением метода «рулонирования» или комбинацией методов.

Стенка корпуса резервуара изготавливается из предварительно свальцованной заготовки нужного радиуса. Заготовка сваривается в нижнем положении из нескольких листов.

Расстояние между продольными сварными швами не менее 100 мм.

При рулонном изготовлении стенки из предварительно сваренных заготовок замыкающий продольный шов делается стыковым двусторонним и располагается в верхней части цилиндрического резервуара (емкости).

Отклонение внутреннего (наружного) диаметра стенки резервуара при производстве находится в пределах ± 1 % номинального диаметра.

Возможно обеспечение большей точности диаметра, но это необходимо оговорить в технической документации на резервуар.

Резервуары горизонтальные стальные двухстенные

Горизонтальные стальные цилиндрические резервуары (емкости) производятся двухстенными для подземного расположения. Резервуары производятся с расстоянием между стенками не менее 4 мм. Это обеспечивается использованием вальцованного прямоугольного профиля, который приваривается к внутренней стенке резервуара.

Наружные стенки двустенных горизонтальных цилиндрических стальных резервуаров (емкостей) производим так же методом рулонирования. Замыкающий шов при этом производится встык на подкладке или внахлест.

Горизонтальные цилиндрические стальные резервуары (емкости) емкостью до 8 м3 включительно производим с плоскими днищами. Резервуары емкостью более 8 м3 производим как правило с коническими днищами, а с плоскими только по требованию заказчика.

Наружные поверхности горизонтальных цилиндрических стальных резервуаров (емкостей), а также оборудование, находящегося на резервуаре окрашиваются. Состав лакокрасочных материалов, так же должен быть согласован с заказчиком. Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) консервируются.

Оборудование стальных цилиндрических горизонтальных резервуаров (емкостей)

Конкретная номенклатура устанавливаемого на горизонтальные цилиндрические стальные резервуары (емкости) оборудования регламентируется проектной документацией и индивидуальными соглашениями. Но есть и типовые, обязательные элементы оборудования резервуаров.

В верхней части однокамерных одностенных резервуаров располагается один люк-лаз. Многокамерные резервуары оборудуются люками на каждой камере. Люки для двустенных резервуаров для подземного расположения располагаются вынесенным на высоту 200 мм над поверхностью земли.

Все отверстия в корпусе и днище резервуара для установки патрубков и люков усиливаются накладками, расположенными по периметру отверстий. Толщина накладок равна толщине корпуса или днища резервуара. Диаметр не менее двух диаметров люков или патрубков резервуара.

В комплект поставки горизонтального цилиндрического стального резервуара (емкости) производства Завода нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» входят:

• резервуар;
• паспорт;
• комплектующие резервуара согласно рабочей документации;
• документация;
• ведомость комплектации.

На резервуары наносится транспортная маркировка, включающая в себя манипуляционные знаки, основные, дополнительные и информационные надписи. Горизонтальные цилиндрические стальные резервуары (емкости) производства Завода нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» перевозят любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретного вида.

Надземная установка резервуаров проводится на двух седловых опорах, обеспечивающих охват от 60° до 120°, или на стоечных опорах. Подземную установку резервуаров необходимо выполнят на песчаную подушку толщиной не менее 200 мм. Если грунты относятся к водонасыщенным должна быть установлена анкеровка горизонтального цилиндрического резервуара к железобетонной плите.

Кроме производства горизонтальных цилиндрических резервуаров (емкостей) для хранения нефтепродуктов специалисты завода нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» осуществляют техническое диагностирование.

Комплекс работ по техническому диагностированию горизонтальных цилиндрических резервуаров (емкостей) включает в себя определение технического состояния конструкций резервуара, определение пригодности его элементов к дальнейшей эксплуатации.

Источник: http://www.mpoltd.ru/poleznoe/182-rezervuary-emkosti-tsilindricheskie-stalnye-gorizontalnye-dlya-nefteproduktov.html

Емкости для хранения нефтепродуктов. Резервуары для продуктов из нефти заказать с доставкой в Москву

Карта материала

Емкости под нефтепродукты — необходимая мера для безопасного накопления и сбережения воды и нефти. К основным причинам эксплуатации резервуаров для нефтепродуктов является почти 100%-ое исключение любой причины воспламенения топлива, хранимого внутри.

Хранение нефти предполагает создание особенных условий. Причем абсолютно не важно, какой тип продукта будет находиться внутри конструкции: керосин, бензин, мазут и т. д.

Емкости для хранения нефтепродуктов используются не только на специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях, но и на обычных заправочных станциях, их часто используют при оборудовании отопительных систем.

Эксплуатируемые резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов обязательно должны иметь сертификаты соответствия таможенного союза.

Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» производит стальные резервуары для нефтепродуктов, обладающие сертификатами качества и соответствия ТС, .

Для создания предельно безопасных и химически пассивных условий хранения нефти и ее производных при производстве хранилищ используется сталь толщиной от четырех до десяти миллиметров. ГОСТ требует использование стали марок 09Г2С или Ст3СП5.

Резервуар для хранения нефти

Стандартная классификация резервуаров для хранения нефти и продуктов ее переработки

Классификация хранилищ, в которых допускается длительное содержание нефтепродуктов, может производиться, опираясь на различные параметры. Так, в качестве главного элемента классификации резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов могут выступать как материал , из которого произведена емкость, так и конструкция крыши или другие параметры.

Современные нефтяные резервуары в зависимости от места расположения могут быть:

• наземными. Дно у этого вида конструкции располагается над землей или на ее уровне;
• подземными. Верхний уровень хранимой жидкости располагается ниже уровня земли;
• подводными. Такое хранилище монтируется под водой;
• полуподземными. Этот вид используется для хранения нефти и является средней производной и объединяет характеристики предыдущих видов.

Емкости для хранения продуктов из нефти также различаются и материалом изготовления. В этой сфере применяются:

• хранилища, изготовленные из синтетических материалов;
• металла;
• железобетоные хранилища.

Главным преимуществом, которым обладает синтетический резервуар является долгий срок службы, малый вес и простота монтажа. Но такие нефтяные емкости имеют низкую термостойкость и сопротивляемость, повышение внутреннего давления, что негативно сказывается на процессе хранения продукта и снижает уровень безопасности.

Металлические хранилища предполагают использование нержавеющей стали или алюминия. Недостаток этого типа резервуаров заключается в наличии сварных швов, что в процессе эксплуатации приводит к серьезному снижению герметичности.

Также в случаях использования низкоуглеродистой стали может серьезно возрасти риск образования коррозии и порчи материала.

Преимуществом металлических изделий является оптимальное соотношение прочности и веса, высокая устойчивость к перепадам внутренних и внешних температур и давления.

Железобетонные емкости и резервуары для хранения имеют большую массу, но их отличает долгий срок службы. Для обеспечения дополнительной изоляции при производстве изделия утолщаются стенки и применяется гидроизолирующий материал.

Подземный горизонтальный нефтяной резервуар

В зависимости от формы корпуса хранилища можно разделить на:

• каплевидные;
• сферические;
• цилиндрические.

Современные резервуары для нефти имеют сложную структуру крыши, поэтому специалисты выделяют резервуары с:

• стационарной крышей с и без понтона;
• плавающей крышей.

В соответствии со стандартами емкости для хранения нефти и нефтепродуктов проектируются с учетом трех основных классов:

1. Резервуары, относящиеся к особо опасным, они имеют объем ≥ 10 000 куб.метров или объем ≥ 5 000 куб. метров. Такое нефтехранилище устанавливается на побережье рек, крупных водоемов, допускается монтаж в городской зоне.
2. Хранилища повышенной опасности с объемом от 5 000 до 10 000 куб. метров.
3. Опасные емкости, имеющие объем от 100 до 5 000 куб. метров.

Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» изготавливает ёмкости хранения для нефтепродуктов, различающиеся своей геометрией. В этом случае выделяют два основных вида:

• вертикальные стальные РВС;
• горизонтальные стальные РГС.

В реалиях современной нефтеперерабатывающей промышленности и сопутствующих предприятий наибольшую популярность имеют вертикальные наземные стальные цилиндрические (РВС) хранилища.

Но на мелких АЗС и НПЗ применяются цилиндрические резервуары (РГС), располагающиеся как под землей (подземные хранилища), так и над ней. Это в основном ёмкости для ГСМ.

Мазут обычно находится в резервуарах из железобетона.

Емкость рулонного типа РВС

Эксплуатация емкостей для хранения нефтепродуктов на АЗС. Какие емкости для хранения продуктов нефтепереработки применяются на АЗС?

Заправочные станции, построенные с учетом современных требований, предполагают не только реализацию нефтепродуктов, но и их хранение. К эксплуатации допускаются емкости для ГСМ, устанавливаемые как под землей, так и над землей.

Главной задачей, которую стремятся решить руководители АЗС, является максимальное сохранение горючего. Хранение нефти и нефтепродуктов предполагает потери вследствие активного испарения содержимого резервуаров. На активность испарения влияет множество факторов, но первоочередными становятся непосредственно конструкция используемых резервуаров и температура внутри них.

Для того чтобы минимизировать потери, заправочные станции все чаще используют подземные конструкции, так как они обладают предельной стабильностью в плане сохранения температурного режима.

Емкость для хранения нефтепродуктов этого типа эксплуатируется и на НПЗ.

Специфика изготовления и его особенности

Производство емкостей для нефтепродуктов — сложный процесс, особенно если учитывать, что изделия должны отвечать самым высоким стандартам качества и жестким требованиям.

Это объясняется тем, что готовые резервуарные конструкции используется на опасных производственных объектах и внутри их хранится взрывоопасный и токсичный продукт.

Некачественная емкость может стать причиной аварийной ситуации и утечки токсичного нефтепродукта, что крайне опасно для окружающей среды.

Производство емкостей для нефтепродуктов

Конструкция резервуаров и типы складских предприятий для хранения нефти и нефтепродуктов

Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» занимается проектированием, производством и продажей емкостей для нефтепродуктов высокого качества в Москве, Казани, Пензе, Перми, Краснодаре, Тюмени.

Конструкция резервуаров предполагает наличие нескольких основных элементов:

• основание, которое дополняется элементами жесткости;
• корпус;
• крыша.

Одной из сфер эксплуатации резервуарных конструкций являются складские предприятия, на которых происходит накопление и сохранность нефти и продуктов ее переработки. Складские предприятия могут входить в состав других, более крупных организаций или же иметь абсолютную самостоятельность. К таким предприятиям относится нефтебаза, нефтехранилище, резервуарный парк.

Некоторые исторические факты о резервуарах для нефти

В конце XIX века в России было завершено строительство первого резервуара для накопления нефти. Резервуар был изготовлен из металла по проекту отечественного инженера Шухова В.Г. Ранее подобные конструкции не применялись.

Американские нефтяники уже много лет использовали емкости для хранения нефти, но они были прямоугольными и предполагали солидную металлоемкость. Для соединения металлических деталей использовался метод клепания. Позже заклепки были заменены на сварочные швы, также изменился и состав стали, используемой для производства.

Но проект Шухова до сих пор является своего рода фундаментом для современных конструкций.

Первый резервуар для хранения нефти по проекту В.Г. Шухова

Как заказать резервуары?

Компания ООО «НПО СпецНефтеМаш» — производитель, зарекомендовавший себя на рынке изделий для хранения нефти и ее производных как ответственный партнер. Специалисты компании с удовольствием предоставят вам данные о цене емкостей для нефтепродуктов и особенностях заказа.

Если вам нужен конкретный объем резервуара, то мы можем изготовить резервуар по Вашим чертежам.

Купить емкости для нефтепродуктов можно, позвонив менеджерам нашей компании или заехав в офисы в Москве, Казани, Пензе, Перми, Краснодаре, Тюмени. Заказать емкости для нефтепродуктов или узнать их стоимость можно также на сайте компании.

Источник: https://snmash.ru/production/rezervuarnoe-oborudovanie.html

Горизонтальные резервуары для хранения нефтепродуктов, воды, бензина

Горизонтальные резервуары — основа хранилища топлива, воды, спирта или других жидкостей объёмом от единиц кубометров до десятков кубометров в условиях предприятий. По способу установки разделяются на подземные и наземные.

Резервуары АЗС предназначенные для хранения нефтепродуктов — основа автозаправочной станции, и от их качества, надёжности, объёма и долговечности зависит стабильная работа автомобильной заправочной станции (АЗС) на протяжении не одного десятка лет.

Назначение и применение

Для хранения бензина и дизельного топлива на АЗС применяют стальные резервуары горизонтального типа объёмом от 5 м3. до 200 м3. Необходимо отметить, что топливные резервуары, чаще всего требуют двустенного исполнения, т.к. двойной корпус позволяет снизить возможность утечки содержимого в них топлива, а межстеночное пространство обычно заполняется каким-либо инертным газом.

Мы производим стальные горизонтальные емкости, резервуары и септики, которые применяются в промышленности для хранения нефтепродуктов, воды, спирта, химических жидкостей необходимых в производстве продукции, хранения химикатов и удобрений в сельском хозяйстве, а также их транспортировки.

Двустенные резервуары для топлива имеют двойной корпус (две стенки), а межстеночное пространство заполнено инертным газом. Такое техническое решение позволяет снизить вероятность утечки топлива, и являются частым средством для хранения бензина, дизтоплива и керосина в небольших объёмах.

Виды резервуаров и емкостей горизонтального типа

ООО «ДЗМ» производит горизонтальные двустенные и одностенные емкости и резервуары для нефтепродуктов, которые предполагается использовать с учётом различных климатических и погодных условий в качестве емкостных хранилищ для нефтепродуктов на предприятиях и автозаправочных станциях, а также воды, спирта и других химических жидкостей применяемых на производстве.

В зависимости от уровня поверхности земли (грунта) различают наземный резервуар, подземный резервуар, а также полуподземный.

Подземные емкости и подземные резервуары применяют для хранения нефтепродуктов на автозаправочных станциях.

Такие емкости и резервуары закапывают ниже уровня промерзания грунта, что обеспечивает теплоизоляцию и предохраняет топливо от замерзания при эксплуатации в сложных климатических условиях при наличии низких температур, а главное защищает емкости от повреждения, что обеспечивает пожаро- и взрывобезопасность.

Резервуары горизонтальные стальные наземные — цилиндрические резервуары выполненные из стали или полимерных материалов, предназначенные для хранения жидкостей на предприятиях или хранилищах и располагаются на поверхности земли, на подготовленных площадках.

Подземные резервуары — цилиндрические резервуары изготовленные из стали или полимерных материалов, предназначенные для хранения технологических жидкостей, топлива и нефтепродуктов на предприятии или складе, в целях безопасности помещаются в грунт на определённую глубину.

Монтаж Резервуарного парка Агракомплекса Мансурово Курская обл.

Монтаж Резервуарного парка Агракомплекса Мансурово Курская обл.

Основной ассортимент горизонтальных емкостей и резервуаров, выпускаемых нашим заводом:

Таблица. Характеристики горизонтальных наземных резервуаров:

Наименование	РГСН-3	РГСН-5	РГСН-10	РГСН-25	РГСН-50	РГСН-75	РГСН-100
Объем геометрический, м3	3,1	5,7	10,9	25,5	54	74,8	98,3
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)	0,04 (0,4)	0,07 (0,7)
Пробное давление при гидроиспытаниях, МПа (кгс/см2)	0,05 (0,5)	0,088 (088)
Подогреватель
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)	0,04 (0,4)
Пробное давление при гидроиспытаниях, МПа (кгс/см2)	1.0 (10,0)
Площадь поверхности нагрева, м2	2	5,5	6	13	14

Таблица. Характеристики типовых горизонтальных подземных резервуаров

Наименование	РГСП-3	РГСП-5	РГСП-10	РГСП-25	РГСП-50	РГСП-75	РГСП-100
Объем геометрический, м3	3	5	10	25	50	75	100
Внутренний диаметр, мм	1400	1900	2200	2760	3000
Длина, мм	2210	2390	3430	4710	9425	10910	13910
Ширина, мм	1560	2060	2360	2920	2960	3200
Высота (при транспортировке), мм	1715	2280	2580	3045	3285
Уровень засыпки(высота горловины), мм	1200	1272	1200
Толщина корпуса/днища, мм	4/6	8/8	8/10	8/12

К резервуарам для АЗС и емкостям для АЗС применяют жёсткие требования. Это связано с тем, что емкости и резервуары для Азс устанавливают вблизи жилых домов, вблизи автотрасс и т.п. где они подвержены ударам и вибрациям. Поэтому резервуары для автозаправочных станций изготавливают в двустенном исполнении и закапывают в грунт на глубину до 7 метров.

Производство стальных резервуаров

• ООО «ДЗМ» производит подземные двустенные и одностенные резервуары предназначенные преимущественно для хранения нефтепродуктов с плотностью до 1 тс/м³ (10 кн/м³) при внутреннем избыточном давлении в газовом пространстве 0,04 мПа (0,4 кгс/см²) — для плоских днищ и 0,07 мПа (0,7 кгс/см²) — для конических днищ или вакууме 0,001 мПа (0,01 кгс/см²) и проведения, торговых и учетных операция на традиционных авто-заправочных станциях, модульных авто-заправочных станциях, топливораздаточных пунктах (НПБ 11-98) с подземным расположением резервуаров.
• Для изготовления резервуаров используются современные металлорежущие станки и оборудование, позволяющее производить качественную продукцию с минимальными затратами.

Стальные горизонтальные цилиндрические резервуары для АЗС объемом от 3 до 100 м.куб. изготавливаются в соответствии с ТУ 5265-001-56181752-2003. Все резервуары зарегистрированы в государственном реестре средств измерений Госстандарта России под № 25001-03 и допущены к применению в Российской Федерации, прошли экспертизу промышленной безопасности, имеют разрешение на применение № РРС 00-25735 и допущены к применению на территории Российской Федерации на объектах, подведомственных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Снаружи резервуары покрыты защитной краской, от воздействия неблагоприятных факторов, что обеспечивает их длительную эксплуатацию.

Пожарные емкости и резервуары горизонтального исполнения позволяют подавать воду без использования электронасосов, при условии установки их на бетонных или стальных опорах на высоте 3-7 метров над землёй, что позволяет осуществлять подачу воды при отключенном электричестве.

Резервуары и емкости, при необходимости, снабжаются трубопроводами для перекачки и закачки жидкости в соответствии с условиями заказчика в т.ч. и системами измерения уровня жидкости.

Для защиты от коррозии произведённые стальные подземные резервуары покрываются гидроизоляцией на основе битума, что позволяет избежать коррозии и обеспечить долгий срок службы.

Комплектация

Комплект поставки различается и зависит от каждого конткреного случая.

В стандартный набор технологического оборудования входит:

• трубная обвязка,
• технологическая шахта,
• индикаторы уровня,
• люк-лаз (диаметр 800 мм),
• лестница,
• ограждение,
• патрубки

Монтаж и условия эксплуатации

Одним из требований хранения топлива на АЗС является размещение резервуаров для хранения топлива под землёй, поэтому корпус подземного резервуара для АЗС имеет повышенную жёсткость корпуса, для предохранения от деформации под воздействием грунта, а также имеют трубную обвязку, которая позволяет подключать оборудование находящееся на поверхности.

Главные достоинства стальных емкостей и резервуаров — возможность ремонта и эксплуатация в условиях высоких/низких температур, что даёт неоспоримое преимущество перед пластиковыми емкостями и резервуарами, которые в значительной степени подвержены воздействиям как высоких, так и низких температур, что существенно ограничивает область их применения. Вид климатического исполнения горизонтальных емкостей и резервуаров — УХЛ5/ХЛ, при эксплуатации температура окружающей среды от — 60ºС до + 35ºС. Конструкция резервуаров предусматривает наземную и подземную установки в сухих и мокрых грунтах. Также при эксплуатации резервуаров в условиях отрицательных температур или применения резервуаров для хранения быстрозамерзающих жидкостей возможна установка нагревательных элементов внутри резервуара. Гарантия на резервуары — 1 год со дня ввода в эксплуатацию. Срок службы — более 10 лет.

Мы производим стальные горизонтальные резервуары на санях для северных регионов из стали 09Г2С.

Горизонтальные емкости подземные (ЕП) и емкости подземные с подогревом (ЕПП)

Подземные резервуары для АЗС — это обязательное условие хранения топлива на автозаправочных станциях.

Любое топливо представляет собой взрыво- и пожароопасное вещество, и соответственно, его утечка может привести к катастрофе.

Для снижения вероятности утечки топлива на АЗС используют двустенные резервуары с помещением их в грунт, что существенно снижает вероятность возникновения аварии.

Изготовление подземных емкостей и подземных резервуаров, предназначенных для хранения топлива, стоков, жидких отходов, сбора конденсата, масла и других жидкостей — является одним из направлений производства продукции. Такие емкости используют на производстве, строительстве и в сельском хозяйстве, а также быту.

Подземные емкости представляют собой корпус цилиндрической формы, необходимую трубную обвязку и технологические отверстия. Для защиты от коррозии дренажные емкости обеспечиваются специальным покрытием чаще всего в виде эмали, которая наносится в несколько слоев.

Кроме того, учитывается агрессивность среды, в которой будет использована емкость, укомплектовывают взрывозащитными уплотнителями и другими элементами, обеспечивающими безопасность эксплуатации.

Резервуары с подогревом применяются для хранения топлива на АЗС в условиях северных регионов, где большую часть года преобладают низкие температуры. Также емкости с подогревом (ЕПП) применяют для хранения воды, масла и жидкостей подверженных затвердеванию при понижении температуры.

Для использования подземных резервуаров в условиях низких температур возможно изготовление в утеплённом варианте, а также нестандартной формы по чертежам и условиям заказчика.

Резервуары для АЗС произведённые нашим предприятием в настоящее время эксплуатируются в регионах России и стран СНГ. Продукция нашей фирмы эксплуатируется в различных климатических условиях: от крайнего севера до юга. Среди потребителей нашей продукции есть как частные АЗС, так и сетевые АЗС (Лукоил, Газпромнефть, Shell и др.).

В ходе подготовки к олимпийским играм в городе Сочи ряд АЗС прошли модернизацию, а также дополнительно построены новые АЗС и часть резервуаров на этих автозаправочных станциях оборудована резервуарами для хранения топлива производства нашей фирмы.

Так в посёлке Красная поляна АЗС укомплектованы резервуарами для хранения нефтепродуктов объёмом от 50 куб.м. до 100 куб.м.

Источник: http://www.dzm-k.ru/index.php/gorizontalnye-rezervuary

Виды резервуаров для хранения нефтепродуктов

Запросить цену

Нефть – один из главных ресурсов нашей планеты, использующийся практически в каждой сфере и являющийся неотъемлемой частью современного мира. Добыча нефти началась несколько столетий назад, и первое время её хранению не уделялось должного внимания, так как никто не считал, что нефть вообще нужно как-то бережно хранить.

Чтобы где-то хранить большое количество добытого вещества, строились специальные амбары или просто подготавливались ямы глубиной 4-5 метров. Полы в таких местах делали из глины, а сверху ямы накрывали каменными сводчатыми крышами. Долгое время подобный способ хранения нефти оставался единственным, и использовался, в том числе, и в нашей стране.

В дальнейшем, когда человечество в полной мере осознало все преимущества, которыми обладают нефтепродукты, выяснилось, что имеющиеся методы хранения далеки от идеальных. В подобных местах нефть медленно испаряется, и отсутствие герметичности только способствует этому процессу.

Поэтому было принято решение отказаться от камня и использовать в качестве места для хранения нефти металлические резервуары.

Первыми к подобному методу прибегли американцы, но именно российские инженеры в 1878 году представили первый цилиндрический резервуар, который, в отличие от более раннего прямоугольного американского варианта, значительно снижал затраты металла и обеспечивал лучшую транспортабельность.

Именно на основе этой технологии и строится всё современное представление о правильном хранении нефтепродуктов. Разумеется, качество используемой стали заметно улучшилось, а вместо заклёпок сварка, но цилиндрические резервуары по-прежнему являются неотъемлемой частью любого нефтехранилища.

Какие существуют резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов?

На сегодняшний день резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, существуют во множестве различных вариантов.

Это связано с тем, что современные технологии позволяют точно определить, какая ёмкость лучше всего подходит в той или иной ситуации, ведь на разных этапах переработки нефть имеет разные химические и даже физические свойства, и резервуар ей требуется соответствующий.

Существует несколько различных классификаций резервуаров, каждая из которых имеет свои особенности. Например, в зависимости от своего расположения, ёмкости могут быть:

• Наземными, когда весь резервуар находится на поверхности земли.
• Полуподземными, когда основная часть цистерны находится в земле а наружу выходит только горловина.
• Полностью подземными, предназначенными для более долгого хранения и экономии свободного места.
• Подводными, требующими повышенного внимания.

Одной из главных классификаций является тип материала, из которого выполнены резервуары. В зависимости от него, их можно разделить на каркасные и мягкие. Если же говорить более подробно, то ёмкости могу быть:

• Железобетонные, отличающиеся надёжностью, но имеющие и ряд недостатков, в том числе сложности при транспортировке.
• Металлические, при создании которых используются лучшие сплавы.
• Неметаллические, к которым относятся пластиковые и стеклопластиковые резервуары, а также резинотканевые ёмкости.
• Оборудованные в природных условиях, то есть те резервуары, при создании которых использовались природные пустоты, будь то шахты или что-либо ещё.

Ещё одним различием можно считать саму форму резервуара, которая бывает следующих видов:

• Цилиндрическая – самый популярный вариант, обеспечивающий возможность создании резервуара практически любой вместительности и не требующая особых усилий при обслуживании.
• Сферическая – более специфичный тип ёмкости для хранения нефти и нефтепродуктов, отличающийся круглой формой и необходимостью создания специальной конструкции для установки.
• Каплевидная. Подобная форма резервуара относится к тем вариантам, которые созданы из так называемых мягких материалов. Иными словами, при создании каплевидных ёмкостей не используется каркас, что позволяет оборудовать такой резервуар практически в любом месте, однако требует и большего внимания при создании и уходе.

Отдельного внимания заслуживает классификация резервуаров, применяющаяся при их создании и зависящая от того, какой объём будет у ёмкости и где она будет расположена. Всего существует три класса:

1. Первый класс включает в себя наиболее опасные резервуары, объём которых превышает десять тысяч кубических метров. Также к первому классу относятся те ёмкости, чей объём превышает пять тысяч кубических метров и при этом они расположены в черте города или на берегу крупного водоёма.
2. Второй класс включает в себя резервуары повышенной опасности объёмом от 5 до 10 тысяч кубических метров.
3. К третьему классу относятся ёмкости объёмом от 100 до 5000 метров в кубе.

Помимо этого, существуют и другие методы классификации. Например, по виду крыши резервуара. В любом случае при создании подобного места для хранения нефти или нефтепродуктов, необходимо учесть все детали. В противном случае можно столкнуться с большими проблемами.

Использование резервуаров для хранения нефтепродуктов на АЗС

Отдельного внимания заслуживает вопрос размещения резервуара с нефтепродуктом на автозаправочной станции. Именно от качества исполнения этого сосуда зависит, насколько надёжно может функционировать сама заправка, а размещение такого резервуара в черте города только повышает уровень риска.

Резервуар с топливом является краеугольным камнем каждой АЗС и именно от него уже строятся все коммуникации.

Данная ёмкость изготавливается из высококачественной стали или полимерных материалов, а та площадь, которую занимают подземные ёмкости, в несколько раз превышает площадь самой станции.

При этом монтаж и установка резервуаров имеет множество нюансов и требований, соблюдение которых необходимо. Только уделив внимание всем аспектам, можно быть уверенными в качественном итоговом результате.

Вас может заинтересовать:

Горизонтальные стальные наземные (РГСН)
Горизонтальные стальные подземные (РГСП)
Горизонтальные двустенные (РГД)

Рекомендуемые статьи

• Для чего нужен газгольдер и его устройство Газгольдер – это цилиндрическая емкость из металла, оснащенная специальным оборудованием и предназначенная для закачивания, подачи и непосредственно хранения газа (обычно – смесь углекислого газа, пропана и бутана) в сжиженном виде. Агрегат может монтироваться наземным и подземным способом, последний – более распространен. Для чего нужен газгольдер Компактное газохранилище устанавливают для того, чтобы решить проблему…
• Томскнефть запускает беспилотники для контроля трасс трубопроводов Руководство нефтедобывающего предприятия «Томскнефть» приняло решение о применении беспилотных летательных аппаратов, созданных специалистами компании ZALA AERO (г. Ижевск), являющейся лидером в данной отрасли. Этот вариант был признан лучшим для получения возможности качественного контроля подведомственных объектов нефтегазодобычи и трасс трубопроводов. Эти сведения были получены от начальника управления по эксплуатации…
• Какой теплообменник лучше? Нагрев и охлаждение жидкостей является необходимым этапом в ряде технологических процессах. Для этого используются теплообменники. Принцип действия оборудования основан на передаче тепла от теплоносителя, функции которого выполняет вода, пар, органические и неорганические среды. Выбирая, какой теплообменник лучше для конкретного производственного процесса, нужно базироваться на особенностях конструкции и материала, из…
• Устройство пожарного резервуара Пожарный резервуар — это место для размещения запаса воды для тушения возможного возгорания. Она должна отвечать требованиям по проектированию, указанным в СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий П.6. Этот объект обязательно, согласно вышеуказанной норме, должен быть возведен на территории промышленного предприятия. Для создания пожарного запаса воды могут использоваться искусственные и естественные водоемы,…

Источник: https://www.npommz.ru/blog/vidy-rezervuarov-dlya-khraneniya-nefti

Технические характеристики резервуаров

Резервуары и технологическое оборудование » Подбор оборудования » Статьи 

1. Вертикальные изотермические резервуары

Изотермические резервуары используются для хранения различных нефтепродуктов при постоянной пониженной или отрицательной температуре, проектирование и сооружение которых является новым направлением в резервуаростроении. Разработаны различные типы конструкций для хранения нефтепродуктов при температуре выше 196°С.

Наиболее распространены двухслойные конструкции изотермических резервуаров с зазорами между стенками, крышками и днищами (рис. 1.а, б).

Величины зазоров определяют технологические институты и выдают в техническом задании (ТЗ) на проектирование.

Если температура хранения не ниже -65°С, то при проектировании резервуаров применяются строительные стали. При более низких температурах должны применять стали специальных марок: никельсодержащие; нержавеющие стали; алюминиевые сплавы.

Проектирование и сооружение изотермических резервуаров во многом аналогично проектированию и сооружению вертикальных цилиндрических резервуаров низкого и повышенного давления.

Также аналогичны методики инженерных расчетов, что дает возможность использовать многолетний опыт их проектирования. Новым, с чем столкнулись при проектировании и расчете несущих элементов изотермических резервуаров, явились нагрузки от теплоизоляционных материалов.

При расчете стенки пустого внутреннего резервуара на устойчивость – собственный вес изоляции, находящейся между крышами и вызывающей осевое сжатие стенки.

Изоляция, находящаяся в межстенном пространстве, вызывает боковое давление на стенки внутреннего и наружного резервуаров. Кроме того, за счет трения о стенки она вызывает также вертикальное усилие.

Рис. 1. Изотермический резервуар объемом 20 тыс. м3 (DВН = 34,2 м, Dн = 36 м):

• а – фасад внутреннего резервуара (слева) и наружного резервуара (справа);
• б – разрез; 1 – кольца жесткости; 2 – анкерные крепления; 3 – железобетонная плита (ростверк) свайного основания
• 2. Осесимметричные каплевидные резервуары

Сооружено, испытано и внедрено несколько таких резервуаров объемом по 2 тыс. м3, рассчитанных на избыточное давление 0,03 МПа и вакуум 0,003 МПа. Авторы проекта – инженеры С.И. Веревкин и Г.М. Чичко.

При детальных испытаниях напряженно-деформированного состояния резервуаров с опорным кольцом в его конструкциях возникают зоны концентрации высоких напряжений. На этом основании один из авторов (Г.М. Чичко) предложил новую конструктивную форму каплевидного резервуара – резервуар с экваториальной опорой (рис.

2). В этой конструкции отсутствуют опорное кольцо и ребра жесткости внутри резервуара, а оболочка опирается в зоне экватора на 20 опор (колонн), которые устанавливают на железобетонное опорное кольцо. Каплевидная оболочка имеет толщину выше экватора 5 мм, ниже – 6 мм.

Поэтому каплевидные оболочки называют оболочками равного сопротивления.

Каплевидные резервуары экономичны в своей области, т.е. в области повышенного давления, однако монтаж таких резервуаров сложен, требует соответствующих средств механизации для изготовления лепестков двоякой кривизны.

Но в связи с необходимостью сокращения потерь нефтепродуктов при хранении, а резервуары с плавающей крышей или понтоном неэкономичны при малой оборачиваемости, проблема резервуаров повышенного давления, в том числе каплевидных резервуаров, является актуальной и перспективной.

В отличие от резервуаров с понтоном или плавающей крышей в резервуарах повышенного давления нет никаких движущихся конструкций и затворов, в них сохраняется возможность для рулонирования стенки и плоского днища, вследствие чего облегчается их изготовление. Их эксплуатация сравнительно проста. Таким образом, для более полного удовлетворения потребности страны в нефтерезервуарах и хранилищах сжиженных газов целесообразно применение резервуаров новых конструктивных форм – повышенного давления, изотермических и др.

Рис.2. Каплевидный резервуар объемом 2 тыс. м3 с экваториальной опорой:

а – фасад резервуара; б – план фундамента и расположение колонн

3. Горизонтальные резервуары

Горизонтальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов, сжиженных газов и других жидкостей (табл. 1) под избыточным давлением 0,04 МПа при плоских днищах и 0,07 МПа при конических днищах. Разработаны проекты резервуаров объемом РГС-3м3, РГС-5м3, РГС-10м3, РГС-25м3, РГС-50м3, РГС-75м3 и РГС-100 м3.

Для обеспечения устойчивости пустых резервуаров под воздействием разрежения (вакуума), внешних нагрузок и давления грунта внутри резервуара устанавливают кольца (ребра) жесткости. В надземных двух опорных резервуарах в пределах опор устанавливают внутренние треугольные диафрагмы (см. 3) .

Горизонтальные резервуары по пространственному расположению подразделяют на надземные (выше планировочной отметки территории нефтебазы) и подземные (ниже уровня территории).

По конструкции днищ горизонтальные резервуары в зависимости от объема и избыточного давления проектируют с плоскими, коническими или цилиндрическими днищами.

Для обеспечения устойчивости цилиндрической оболочки внутри нее должны быть установлены опорные кольца жесткости. В зависимости от объема устанавливают и дополнительные кольца жесткости.

Таблица 1

Характеристика надземных горизонтальных резервуаров (толщина оболочки 4 мм)

ПоказательНоминальный объем, м3

5	10	25	50	75	100
Геометрический объем, м3	5,7	10,79	26,9	55,5	76,9	101,5
Диаметр, мм	1900	2220	2700	2760	3240	3240
Длина оболочки, мм	2030	2750	4150	8940	8940	11920
Пролет, мм	1980	2750	4150	4500	5400	5400
Толщина конического днища, мм	—	5	5	5	5	5
Толщина плоского днища, мм	4	4	4	4	4	4
Число опорных колец жесткости, шт.	—	—	—	—	2	2
Число промежуточных колец жесткости, шт.	—	1	1	1	2	4
Масса резервуара, т	0,72	1,09	1,86	3,44	4,23	5,41
Удельный расход стали на 1 м3 объема, кг	126	101	69	62	55	53

Рис. 3. Горизонтальный резервуар объемом 50 м3

а – с плоским днищем; б – с цилиндрическим днищем

В этом же разделе:

Источник: https://gazovik-neft.ru/directory/article/tehnicheskie_harakteristiki_rezervuarov.html