Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Зарегистрировать компанию

  • Компания
  • Вид деятельности
  • Контакты

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов ООО ОЙЛ ФЭКТОРИ

Зип к насосам НБ-32, НБ-50, НБ-125 и НБ-320 предлагают приобрести многие российские фирмы и компании, специализирующиеся как на изготовлении данных насосов, так и на продаже насосов и запасных частей к ним. 

Удмуртская республика, Завьяловский район ,ГСК «Автомобилист-1» блок 19-408+79127656206

ВолгаНефтетранс

Компания ООО «ВНТ» — молодая динамично развивающаяся компания, основанная в 2006 году. Компания оказывает полный спектр услуг по бурению и освоению скважин: 1. Поисково-оценочное, разведочное и эксплуатационное бурение глубоких вертикальных и наклонно-направленных с… 

Саратов, 2-й Соколовогорский проезд, д.2+7 8452 75 39 29

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов Погружные шламовые насосы, Земснаряд, Пульпопровод

Компания “Dragflow” была образована в конце 80-х годов, и сразу зарекомендовала себя как производитель сверхмощных погружных шламовых насосов, специально разработанных для работы со смесями высокой вязкости и высоким содержанием твердых частиц. 

Украина Киевская область г. Белая Церковь пер. Строителей 1-б, оф. 24 (главный офис)+380504427829

ПВФ Атон

Производство и продажа бурового и нефтепромыслового оборудования Запчасти насос нб-32,нб-50,нб-125,нц-320,9Т,Ключ акб-3М2,АКБ-4 

Ижевск ул.Воткинское шоссе 17089199170506

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов ООО «НефтеМашСервис»

ООО «НефтеМашСервис» ориентировано на работу с предприятиями нефтегазового сектора , специализируется на выпуске быстроизнашивающихся запасных частей к буровым насосам, изготовление аварийного инструмента, ремонт бурового оборудования 

364052, г. Грозный, ул. им. Адама Малаева, 3208(8712) 44-20-99

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов Энергомашкомплект

Производитель и поставщик широкого спектра трубопроводной арматуры для нефтегазовой, химической, атомной и других отраслей, металлургии. 

Саратов, ул.Шелковичная, 37/458452(454433)

Системы и приборы

Подбор и постака КИПа:датчики давления,датчики уровня,преобразователи частоты,цифровые манометры.Автоматика.Метрология 

г.Омск(3812)38-64-21

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов ИСК «ПетроИнжиниринг»

г. Москва, парк Воронцовский, 4(495) 258-20-45

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов ООО «Завод паровых установок Юнистим»

Завод входит в Группу компаний «»Юнистим»», основанную в 2004 году. Юнистим — зарегистрированная товарная марка, что закрепляет репутацию Группы компаний, как надежного поставщика спецтехники и котельного оборудования. Группа компаний включает завод-производитель, тор… 

Россия, Челябинская область, г. Миасс, Тургоякское шоссе 13/238 (800) 555-49-07

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов ATG-group

423450, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Цеховая 1+7 (8553) 31-28-34

Зарегистрировать компанию

Добыча нефти и газа. Оборудование и эксплуатация.

Оборудование для добычи нефти

Оборудование для добычи нефти в России производит несколько крупных специализированных заводов.

К основным видам выпускаемой продукции таких заводов относятся поршневые и винтовые компрессорные установки, разведывательные, буровые и подъемные установки (в т.ч.

мобильные), бурильные и сваебойные машины, манипуляторы и краны, а так же буровой инструмент и запасные части к бурильному оборудованию.

Основные специальности в нефтедобыче

Подготовкой специалистов по профилю «Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти» занимается несколько ВУЗов. При дневной форме обучения нормативный срок освоения данной специальности составляет 4 года.

Специалисты данного профиля задействуются в работах по разработке и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений, обслуживании технических устройств и средств нефтяных и газовых скважин, на всех этапах строительства и транспортировки углеводородов по промысловым и магистральным трубопроводам, а так же для эксплуатации и обслуживания насосных и компрессорных станций, нефтебаз и газовых хранилищ. Вместе с тем, самой востребованной специальностью в нефтегазовой промышленности является оператор по добыче нефти и газа. Еще один вид работ, не менее важный чем нефтегазодобыча — это геологоразведочные работы. Благодаря им выявляются перспективные территории для добычи углеводородов, оценка и подготовка к разработке месторождений.

Компании по добычи нефти и газа

Компании по добычи нефти и газа в РФ включает в себя 17 нефтедобывающих компаний, наиболее крупными из которых являются «ЛУКОЙЛ», ТНК и «Роснефть».

Ключевые виды деятельности таких компаний — это разведка и добыча углеволородов (нефть, газ), а так же производство нефтехимической продукции и нефтепродуктов с их последующим сбытом.

Среди газовой промышленности РФ лидером является РАО «Газпром», который считается самой крупной газодобывающей компанией в мире. РАО «Газпром» добывает до 94 % всего российского газа.

По прогнозам, до 2020 года объем добычи газа «Газпромом» может достичь от 650 до 670 млрд. м3. — невозможности получения достоверных данных об объемах добываемой нефти; — разных методик в определении объемов добычи нефти, которые применяют международные аналитические агентства.

Кроме того, многие аналитики уже в ближайшем будущем прогнозируют невозможность точного определения исключительного мирового лидера по добыче нефти. Вместе с тем, ряд аналитических служб высказывают единое мнение о том, что страны лидеры по добыче нефти – это Россия, Саудовская Аравия и США.

По итогам ежегодного доклада британской нефтегазовой корпорации British Petroleum, проводившей исследования нефтедобычи, в 2014 году лидером по нефтедобыче стали США, чей объем нефтедобычи превысил показатели Саудовской Аравии и России. Добыча нефти в США в 2015 году приближается к объемам добычи Саудовской Аравии за весь прошлый год.

Вместе с тем, в мае 2015 года мировым лидером по нефтедобыче была признана Россия. Стоит отметить, что США продолжают считаться основным мировым потребителем нефти. В 2014 году суточное потребление нефти в США составило 19 млн. баррелей, что превысило показатели 2013 года. Второе и третье места по потреблению нефти принадлежит Китаю и Японии.

В конце прошлого года после обвала мировых цен на нефть (со 110 $ до 40 $), произошло резкое сокращение числа бурения североамериканских нефтяных скважин. И хотя добыча нефти в США в 2015 году продолжает оставаться на довольно высоком уровне, ряд экспертов высказывает предположение о заметном спаде производства нефти в США уже в этом году.

Россия является одним из крупнейших производителей нефти в мире. По состоянию на август текущего года мировое лидерство по объемам добычи нефти принадлежит России, что подтверждают и в Информационном управлении при американском министерстве энергетики.

Таким образом, отвечая на вопрос какое место занимает Россия по добыче нефти, можно с уверенностью говорить – первое.

И хотя на сегодняшний день мировым лидером по добыче нефти считается Россия, традиционно первое место по объемам добычи нефти занимает Саудовская Аравия, которая входит в Организацию стран-экспортеров нефти (ОПЕК) и обладает колоссальными запасами нефти.

Источник: https://promvest.info/ru/catalog/dobyicha-nefti-i-gaza/

Буровое оборудование для добычи нефти и газа

Современное оборудование для добычи нефти и газа – это высокотехнологичные машины и устройства, которые позволяют упростить процесс получения этих ценных природных ресурсов и сделать его максимально эффективным.

Буровое оборудование используется для освоения скважин, а большое количество модификаций агрегатов для добычи нефти и газа позволяет выбрать оптимальный вариант, в зависимости от параметров скважины и планируемых объемов работ.

Информацию о конструктивных и технологических особенностях и основных характеристиках различных видов бурового оборудования и способах бурения вы сможете найти в этом разделе сайта.

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Из-за своей толщины и жесткости, обусловленной металлической броней кабель имеет ограничение на радиус изгиба, что осложняет хранение и должно учитываться при монтаже погружаемых установок. Ранее нефтепогружные кабели выпускались со свинцовой оболочкой, которые теперь используются только

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Непосредственно само количество вибрационных сит напрямую зависит от того, насколько крупной является буровая установка, насколько качественным является буровой насос и

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Далее эта основа оборудуется стойкой, платформой и станцией, которая осуществляет управление. По большому счету нефтяная качалка имеет примерно схожий принцип работы

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Так же буровое долото можно подразделить и по таким параметрам, как способ воздействия на породы, данными типами являются буровые долота дробящего

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Общий принцип действия любого бурового насоса заключается в следующем – через трансмиссию двигателя к коренному валу, который снабжён кривошипным механизмом с шатунами, соединёнными крейцкопфом, передаётся вращательное движение. Кривошипный механизм и шатуны, делают вращательное движение вала, возвратно-поступательными движениями крейцкопфа, а также штока и поршня

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Однако большое значение в развитии нефтедобычи, занимают не только люди, но и высококачественное оборудование для бурения скважин, ведь добраться до нефти – непростая задача и человеку никак не обойтись без специализированной техники. Обычно для этих целей используется несколько разнокалиберных буровых установок

    • Весовое оборудование, весы
    • Горно-добывающая отрасль
    • Двигатели
    • Деревообработка и заготовка
    • Конвейеры и транспортеры
    • Контрольно-измерительное оборудование
    • Крановое и подъемное оборудование
    • Легкая промышленность
    • Машиностроение
    • Металлургия
    • Насосы и насосное оборудование
    • Нефтегазовая промышленность
    • Новые технологии, изобретения
    • Переработка отходов и промышленных материалов
    • Пищевая промышленность
    • Пневмооборудование, компрессоры
    • Производственный процесс
    • Производство строительных материалов и оборудования
    • Промышленное оборудование
    • Склады, логистика
    • Трубы и трубопроводная арматура
    • Упаковка, маркировка товара
    • Химия и пластмассы
    • Электрика
      • Выключатели
      • Датчики, реле
      • Компьютерная техника, процессоры, полупроводники
      • Освещение, свет, лампы, светильники
      • Провода, кабели
      • Производство электроники
      • Трансформаторы, резисторы, электротехника
      • Электронные компоненты, контроллеры
    • Электрогенераторы
    • Энергетика и электротехника
    • Архитектура, проектирование
    • Вентиляция и кондиционирование
    • Водоснабжение и канализация
    • Инженерные коммуникации
    • Новые технологии, сооружения
    • Отопление, обогреватели, котлы
    • Пожаротушение, сигнализации
    • Строительное оборудование
    • Строительные материалы
      • Бетон
      • Геотекстиль
      • Гидроизоляция
      • Гипсокартон, перегородки
      • Железобетонные конструкции
      • Кирпич, блоки, пенобетон
      • Перекрытия
      • Плитка кафельная, тротуарная
      • Сухие смеси, штукатурка, шпаклевка
      • Утеплители, теплоизоляция
      • Фасадные материалы, устройство
      • Фундаменты
      • Цемент, песок, щебень
      • Черепица, кровля, устройство крыши
    • Строительные технологии
    • Строительный бизнес

Источник: https://promplace.ru/burovoe-oborudovanie-dlya-dobychi-nefti-i-gaza/

Какое оборудование применяется при добыче нефти?

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Если рассматривать вопрос, касающийся современной добычи нефти, то можно с полной уверенностью заявить, что это технически сложный процесс, который станет включать в себя целый ряд важнейших деталей, факторов, нюансов, они должны строго соблюдаться. Никто не отрицает, что существует великое множество различных технологий, рекомендаций, соответственно и велик перечень того оборудования, которое активно применяется для реализации данного вопроса.

Оборудование для добычи нефти. Что нужно знать?

  1. В первую очередь, конечно, следует отнести сюда оборудование, как говорится на https://neftok.ru/oborudovanie, предназначенное для эксплуатационных скважин. Как вы сами понимаете, это все то, что потребуется для нормального и правильного функционирования скважины. Например, колонны труб, фильтры, отсекатели. Такие технические средства требуются для того, чтобы было обеспечено полноценное обслуживание скважины, ее безопасность и надежность, помните об этом.
  2. Помимо этого, чтобы осуществить правильную и грамотную эксплуатацию скважины, требуется специальное оборудование, а именно – насосные, запорные установки. Это могут быть и различные агрегаты, которые собственно потребуются скважинам фонтанного типа.Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов
  3. Естественно нельзя обойтись без специальных механизмов, которые и предназначены для эффективной, качественной обработки, ремонта скважин. Например, это могут быть подъемные агрегаты, вышки, и т.д. Также сюда относится и оборудование для хранения, подготовки, но и конечно, перекачки нефти.
Читайте также:  Аварийные разливы нефти: разработка плана пларн

Помимо всего сказанного, обязательно нужно учитывать и то, что для реализации данного вопроса, потребуются специализированные агрегаты, которые позволят проводить все необходимые нефтяные работы в море. Это и есть сложное оборудование, такое как: платформы, их опоры, подводное оборудование, и т.д.

Теперь вы лично смогли убедиться в том, что современное многофункциональное оборудование для нефтедобычи – это и есть специализированные, безопасные и эффективные агрегаты, механизмы, которые станут облегчать добычу сырой нефти, делая ее не только более качественной, но еще и эффективной.

Среди подобных устройств, прежде всего, принято выделять так называемое буровое оборудование, которое и требуется для разработки скважин. Учтите, что выбор оборудования, будет зависеть исключительно от способа добычи нефти.

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

18.09.2018

Источник: http://asremonta.com/kakoe-oborudovanie-primenyaetsya-pri-dobyche-nefti.html

Комплектация

Блочные автоматизированные установки подготовки нефти (УПН)  предназначены для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих скважин путем обеспечения глубокого обезвоживания, обессоливания, снижения упругости паров нефти и достижения требуемого качества товарной нефти и сбрасываемых пластовых вод для дальнейшей транспортировки.

Общий вид

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Характеристики

Производительность по нефти, млн.т/год 0,3; 0,5; 1,0; 3,0; 6,0; 9,0
— по нефти, т/сут (расчетная) 1000; 1600; 3000; 5000; 10000; 15000; 25000
-по газу, млн.нмз/сут (расчетная) 0,1; 0,16; 0,3; 0,5;1,0; 1,5; 3,0
Содержание воды в нефти, % масс.
—  на входе до 30
—  на выходе до 0,5
Требования к качеству товарной нефти по ГОСТ 51858-2002
Содержание в подготовленной воде, мг/л
— нефтепродуктов до 40 (и ниже по требованию заказчика)
—  механических примесей до 40 (и ниже по требованию заказчика)
Температура окружающей среды, 0С от -60 до +50
  • В составе блочной автоматизированной установки подготовки нефти применяется следующее оборудование: специальные входные устройства-коалесцеры для интенсификации технологических процессов (смесители); аппараты совместной подготовки нефти, газа и воды с встроенными внутренними устройствами – коалесцерами; напорные отстойники нефти; напорные отстойники воды; аппараты концевой сепарации нефти; блочно-комплектные устройства основного технологического назначения; блоки насосных внутренней и внешней перекачки нефти; блоки коммерческого учета нефти; совмещенная факельная установка высокого и низкого давления; буферные и дренажные емкости; резервуары; блок ЩСУ; операторная; мехмастерская; химлаборатория; система современных средств автоматизации АСУТП; система пожаротушения; программное обеспечение и другое оборудование по требованию Заказчика.
  • Все блочное оборудование проектируется и изготавливается в соответствии с действующими российскими нормами и правилами.
  • Установка подготовки нефти может быть изготовлена в двух вариантах:
  • в емкостном исполнении;
  • в трубном исполнении.

Состав основных сооружений по подготовке продукции скважин определяется для конкретного месторождения, после выполнения компанией научно-исследовательских работ.

Разработка, изготовление и поставка блочного комплекса установки подготовки нефти выполняется в течение 6?8 месяцев с максимальной заводской готовностью.

Комплексная технологическая блок-схема установки подготовки нефти

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Преимущества нашей технологии УПН 

Нами  разработаны комплектные технологические линии (КТЛ) для подготовки нефти, состоящие из двух параллельных цепочек. КТЛ могут быть выполнены в как емкостном, так и в трубном исполнении аппаратов.

  1. Для интенсификации процессов сепарации газа, обезвоживания нефти и очистки воды в конструкции аппаратов применяются встраиваемые внутренние устройства – коалесцеры, полочные осадители и другие гидродинамические устройства и приборы.
  2. Принципы построения технологических схем, компоновки оборудования, конструктивный уровень его исполнения в сочетании с комплексом «know-how» формулируется как наша «экспресс-технология» .
  3. Использование «экспресс-технологии» позволяет в 2-3 раза повысить показатели наших проектов и оборудование по сравнению с традиционными стандартными (серийными) технологиями в части надежности, эффективности, снижения металлоемкости, капитальных затрат.
  4. Компоновка УПН в виде КТЛ позволяет осуществлять поставку оборудования в виде поэтапных законченных установок пусковых комплексов (очередей), наращивать мощность УПН по мере освоения месторождения, рационально расходовать финансовые средства на строительство объектов.
  5. Комплексная схема включает максимальный набор оборудования, рассчитанный на предельные параметры подготавливаемой продукции.

При благоприятных сочетаниях этих параметров мы предлагаем упрощенные схемы. Например, подготовка легких и средних нефтей по степени обезвоживания до товарных показателей в ряде случаев может быть достигнута уже на первой ступени сепарации и обезвоживания без нагрева (или с минимальным нагревом) и при минимальном расходе реагентов-деэмульгаторов (до 15-30 г на тонну нефти).

Источник: http://nipi-ongm.ru/engineering/delivery-of-the-equipment/technological-complexes-and-installation-of-preparation-of-oil-and-water-/oil-treatment-unit-upn-/

Оборудование для добычи нефти и газа

  • Лекция 1
  • «Оборудование для добычи НиГ»
  • Принципиальная схема, классификация и состав оборудования для добычи нефти и газа.

            Нефть и газ превратились в главные источники энергетической мощи человеческого общества и в важнейший источник химического сырья.

Обеспеченность государства нефтегазовым сырьем предопределяет уровень экономического развития страны, темпы технического прогресса.

            В начале XX века в мире добыча нефти составляла несколько млн. тонн, газ не добывался. В СССР в 1983 г. добывалось 2,7 млрд. т нефти , 2*103 млрд. т газа.

            В становлении нефтедобывающей промышленности выделяют три периода:

1 период – малое потребление, небольшое количество месторождений, небольшая глубина скважин, малая вязкость нефти, отсутствие агрессивных сред и воды. Способ добычи – фонтанный. Газ не добывался, а попутный не использовался.

2 период – потребность увеличилась, условия добычи усложнились, коллекторы расположены на больших глубинах 100n, n=110 с более сложными геологическими условиями.

Возникла проблема эффективного подъема нефти по скважине после окончания фонтанирования и ряд других проблем (сбор, перекачка, сепарация, очистка, хранение, транспорт). Для этого были разработаны технологии подъема газлифтным, насосным способами и др.

началось создание и внедрение новых видов техники – машин и оборудования для разработки нефтяных месторождений и добычи нефти. На этом этапе началась утилизация нефтяного газа.

Было создано и внедрено оборудование для эксплуатации скважин фонтанным способом, оборудование для газлифтной эксплуатации скважин с мощными компрессорными станциями, установки для эксплуатации скважин штанговыми и бесштанговыми насосами, оборудование для сбора, перекачки, разделения продукции скважин.

3 период – дальнейший технический прогресс общества потребовал увеличение использования нефти и газа. Поменялся топливно-энергетический баланс. В 1980 г. в СССР доля нефти и газа в топливно-энергетическом балансе составила 44% и 26%. Увеличилась потребность в них в химической промышленности.

Это потребовало вовлечение в разработку глубокозалегающих нефтяных и газовых месторождений с нефтью высоких вязкостей, с большим содержанием агрессивных сред, воды, со сложными геологическими условиями и неблагоприятными условиями работ. Таким образом, данный этап характеризуется резким усложнением добычи нефти и газа.

Для этого были разработаны технологии форсированного отбора жидкости, эксплуатации глубоких скважин, более совершенного разделения пластовой жидкости и газа, деэмульгирования, обессоливания, обезвоживания нефти и газа.

Были разработаны технологии по обработке призабойных зон пласта и воздействия на пласты в целом; процессы увеличения проницаемости пласта, снижение вязкости пластовой жидкости, поддержание и восстановление пластового давления.

Всё это потребовало создания и внедрения большого числа новых машин и оборудования, а это привело к созданию на промыслах служб обеспечения работоспособности этих машин. Были созданы сложные комплексы для ремонта и обслуживания оборудования скважин и средств их эксплуатации.

В результате современный нефтегазовый промысел превратился в объект насыщенный техникой, автоматизированного управления и регулирования, позволяющий выполнять десятки сложных взаимосвязанных процессов. Всё это привело к формированию новой отрасли промышленности – нефтегазового машиностроения.

В сложившихся условиях эта отрасль имеет решающее значение, а от того на сколько она эффективна полностью зависит функционирование нефтегазодобывающей промышленности.

Одновременно с созданием нефтегазодобывающей промышленности и нефтепромыслового машиностроения формировалась наука в области их создания и сегодня она превратилась в самостоятельную область технических наук.

Дальнейшее развитие нефтедобывающей отрасли связано с вовлечением в разработку всё большего числа мелких месторождений, месторождений со значительными  глубинами скважин, с нефтью высоких вязкостей, насыщенной агрессивными средами. Оно связано с освоением месторождением на Крайнем Севере. Возникает необходимость: увеличить нефтеотдачу пластов, до разработки истощенных и разрабатываемых месторождений.

Всё это требует обеспечения нефтегазодобывающей промышленности машинами необходимой номенклатуры с нужными параметрами в необходимом количестве. Особое значение имеет повышение эффективности использования существующего парка машин и оборудования, изучением которых мы займемся.

Функциональная схема  комплекса машин и оборудования для добычи нефти и газа

Нефтяные, газовые или газоконденсатные месторождения эксплуатируют с помощью машин, оборудования, сооружений, агрегатов, инструментов функционально связанных между собой и объектом эксплуатации и разработки. Таким образом, под понятием нефтяного или газового промысла следует рассматривать систему, сочетающую как геологическое образование,  так и комплекс инженерных средств.

Оборудование для добычи нефти: установки, виды аппаратов

Функциональная схема неф­тегазового промысла:

1 — скважины для нагнетания в пласт воды; 2 — скважина для нагнетании в пласт газа; 3 — система сбора пласто­вой жидкости и газа и их разделения на нефть, газ, воду; 4 — насосные станции; 5 — компрессорные станции; 6 — система поддержания пластового давления нагне­танием в пласт воды и газа; 7 — нефтя­ные скважины; 8 — газовая шапка; 9 — нефтенасыщенная часть пласта; 10 — водонасыщенная часть пласта; 11 — комп­лекс оборудования для воздействия на пласт с целью интенсификации добычи и увеличения нефтегазоотдачи путем уве­личения проницаемости коллектора и снижения вязкости пластовой жидкости; 12 — комплекс оборудования для текущего ремонта скважин; 13 — комплекс оборудо­вания для капитального ремонта сква­жин; 14 — оборудование для эксплуата­ции скважин.

Читайте также:  Экспертиза нефти и нефтепродуктов, гсм: цели, принципы

Нефтегазоносная залежь показана в виде антиклинальнойструктуры, содержит нефть, подпираемую на крыльях пластовой водой, а в сводной части – газовую шапку. Пласт эксплуатируют скважинами, часть которых называют нефтяными они служат для извлечения пластовой жидкости, а часть для нагнетания в пласт воды и газа (в шахту). Этот комплекс скважин важнейший.

Для подъема по скважине пластовой жидкости используют комплекс другого оборудования – оборудования для эксплуатации скважин (  ).

Пластовую жидкость содержащую кроме нефти воду, газ механические примеси с помощью системы сбора собирают и разделяют на компоненты, после чего нефть обессоливают, обезвоживают и направляют потребителям.

Из газа после первичной обработки получают сухой газ. Всё это выполняется комплексом механизмов ( 3 ).

для интенсификации и более полного извлечения запасов нефти из пласта используют комплекс оборудования ( 11 ) (гидроразрыв, термообработка, кислотная обработка).

Для поддержания пластового давления в пласт с помощью напорного и коммуникационного оборудования ( 6 ) закачивают воду и газ.

Комплекс оборудования для эксплуатации морских и океанических шельфов содержат ещё и специфические виды оборудования. Одним из важнейших назначений этого типа оборудования является обеспечение кустовой эксплуатации, эксплуатации на глубине, над подвижными полями льда.

Собственно скважина нефтяная и нагнетательная, подъемное или нагнетательное оборудование сохраняют работоспособность ограниченное время значительно меньшее периода разработки пласта, обычно называемое межремонтным. Поэтому эксплуатация каждой скважины циклична, прерывиста.

Время, затрачиваемое на ремонт скважины – капитальный ремонт (  ) или на ремонт внутрискважинного оборудования (текущий ремонт) (  ) на каждой скважине определяется в зависимости от геологических условий и надежности оборудования.

Из-за большого количества скважин на промысле и малого межремонтного периода, поддержание работоспособности оборудования и скважин  требуются большие суммарные затраты труда, времени и материальных ресурсов. Всё это требует наличия серьёзной ремонтной службы.

Источник: https://studizba.com/lectures/32-dobycha-resursov/887-lekcii-po-tehnike-i-tehnologii-dobychi-nefti/16529-oborudovanie-dlya-dobychi-nefti-i-gaza.html

Классификация нефтегазового оборудования

Нефтегазовое оборудование – это промышленная продукция, которая используется для добычи и переработки газа и нефти. В эту категорию, в частности, входит техника для бурения скважин и их ремонта, оборудование для транспортировки и переработки углеводородного сырья, средства измерения и контроля и многое другое.

Буровое оборудование

Буровая техника предназначена для создания нефтегазовых скважин, и помимо, собственно, буровых установок включает в себя всевозможное дополнительное и вспомогательное оборудование. Для создания нефтегазовых скважин может использоваться несколько различных способов бурения: шнековый, шарошечный, пневмоударный, ультразвуковой и другие.

Нефтегазовая арматура

Нефтегазовая арматура – это один из самых распространенных видов нефтегазового оборудования. В данную категорию продукции входят фонтанная, электронасосная, штангонасосная и нагнетательная арматуры, дроссели, вентили, клапаны, краны, фитинги и многое другое.

  • Насосное оборудование
  • Насосы и насосные станции позволяет поддерживать пластовое давление в скважинах, а также используются для перекачки нефтяных эмульсий и выполнения промывочно-продавочных работ.
  • Оборудование для нагрева нефти

В нефтегазовой промышленности с целью нагрева нефтяных эмульсий и нефти для снижения их вязкости при транспортировке и подаче в технологическое оборудование применяются специальные подогреватели и печи. Нагрев высоковязкой и парафиновой нефти позволяет избежать образования асфальтно-смоло-парафиновых отложений на скважинной арматуре, что предотвращает падение производительности системы.

Оборудование для подготовки сырья

Для получения на нефтяных месторождениях готового продукта (нефти или газа) используется комплекс специального оборудования. Он, в частности, включает в себя различные сепараторы, технику для подготовки нефти и газа, газораспределительные станции, доэмульсаторы и многое другое.

Паросжигатели

Паросжигатели (печи дожига) используются в нефтегазовой промышленности для сжигания токсичных газов, паров и летучих соединений, образовывающихся при производстве жидкого топлива. Использование паросжигателей позволяет значительно уменьшить объем выбросов вредных веществ в атмосферу.

Факельные системы

Факельные системы используются в нефтегазодобывающей, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности для сжигания газов при аварийных, постоянных и периодических сбросах. Факельные системы при соответствующем изменении факельного оголовка могут применяться для сжигания любых объемов нефтяного газа.

  1. На сегодня существует три основных типа факельных систем: открытые, закрытые и мобильные.
  2. Оборудование для хранения нефтепродуктов
  3. Для хранения темных и светлых нефтепродуктов, масел и конденсата в нефтедобывающей промышленности используются емкости различных типов и объемов.

Источник: https://myprom.ru/articles/klassifikaciya-neftegazovogo-oborudovaniya-2519.html

Добыча нефти бесштанговыми насосами

^ Одним из новых и перспективных для нефтепромысловой практики видов добывающего оборудования являются уста­новки струйных насосов (УСН).

Струйные аппараты нашли широкое применение в самых различных отраслях, что свя­зано с простотой их конструкции, отсутствием движущихся частей, хорошей надежностью и способностью работать в очень сложных условиях: при высоком содержании в откачиваемой жидкости механических примесей и свободного газа, в услови­ях повышенных температур и агрессивности инжектируемой продукции.В настоящее время разработаны струйные насосные уста­новки с наземным и погружным силовым приводом; при этом струйный насос может быть стационарным или вставным (сбрасываемым). Струйные насосные установки с наземным приводом могут быть двухтрубными и однотрубными, но с использованием пакера. Струйные насосные установки с по-

^

1 — канал подвода рабочего агента; 2 — активное сопло; 3 — ка­нал подвода инжектируемой жидкости; 4 — камера смешения;

5 — диффузоргружным силовым приводом, как правило, однотрубные без пакера. Каждая система имеет преимущества, недостатки и свою область рационального применения. Особое место зани­мают струйные насосные установки с погружным приводом, в качестве которого используется УЭЦН. Такие установки по­лучили название тандемных установок: они обладают рядом существенных преимуществ перед любыми другими способами механизированной эксплуатации скважин, выводя технологию эксплуатации скважин на более высокий уровень.Принципиальная схема струйного насоса представлена на рис. 6.23. Насос состоит из следующих элементов: канала подвода рабочего агента 1, активного сопла 2, канала подвода инжектируемой жидкости 3 (в области сопла этот канал часто называют приемной камерой), камеры смешения 4 и диффузора 5. Принцип работы струйного насоса заключается в следующем: рабочий агент, обладающий значительной потенциальной энер­гией, подводится к активному соплу 2, в котором происходит преобразование части потенциальной энергии в кинетическую. Струя рабочего агента, вытекающая из сопла 2, понижает дав­ление в приемной камере (объем между началом камеры сме­шения и срезом сопла), вследствие чего часть инжектируемой жидкости (продукция скважины) подмешивается к рабочему агенту и поступает в камеру смешения 4. В камере смешения рабочий агент и инжектируемая жидкость перемешиваются, выравниваются их скорости и давления, и смешанный поток поступает в диффузор 5. В диффузоре происходит плавное снижение кинетической энергии смешанного потока и рост его потенциальной энергии. На выходе из диффузора смешанный поток должен обладать потенциальной энергией, достаточной для подъема его на поверхность. Серийное производство струй­ных насосов, используемых при эксплуатации скважин, освоено Лебедянским машиностроительным заводом (ЛеМаЗ).При применении УСН с поверхностным силовым приводом может использоваться однотрубная или двухтрубная система. При однотрубной системе используется пакер, который отде­ляет всасывающую линию от нагнетательной.На рис. 6.24 представлена схема стационарной части погруж­ного оборудования УСН, спускаемой на колонне НКТ вместе

Рис. 6.24. Схема стационар­ной части погружного обо­рудования струйной насосной установки:

1 — колонна НКТ; 2 — корпус насоса; 3 — радиальные каналы; 4 — посадочный конус; 5 — ка­налы подвода инжектируемой жидкости; б — диффузор насоса; 7 — радиальные отверстия; 8 — пакер; 9 — приемный патрубокс пакером. Эта часть включает колонну НКТ 1, корпус 2 струй­ного насоса, пакер 8 и приемный патрубок 9. в корпусе струйного насоса выполнены радиальные каналы 3, сообщающие полость посадочного конуса 4 с канала­ми 5 подвода инжектируемой жидкости, а также размещен диффузор 6, сообщающийся радиальными отверстиями 7 сзатрубным пространством скважины. Подпакерное простран­ство соединено с насосом патрубком 9.Широко применяемые для добычи нефти установки по­гружных электрических центробежных насосов (УЭЦН) можно использовать в качестве силовых приводов струйных насосов, формируя так называемые тандемные установки «ЭЦН-СН». Под тандемными установками будем понимать такие установки для эксплуатации скважин, глубинный насосный агрегат кото­рых представлен, по крайней мере, двумя насосами с различным или одинаковым принципом действия.На рис. 6.25 приведена принципиальная схема тандемной установки «ЭЦН-СН». Установка включает погружной агрегат УЭЦН 1, спускаемый на колонне НКТ 3, на выкиде которого установлен струйный насос, включающий корпус 2, сопло 4, приемную камеру 5, обратный клапан 6, камеру смешения 7 и диффузор 8.Тандемная установка работает следующим образом. Про­дукция скважины, откачиваемая погружным центробежным на­сосом, подается к соплу 4 струйного насоса, в котором скорость потока возрастает. Истекающая из сопла струя попадает в при­емную камеру 5, понижая в ней давление. При этом обратный клапан 6 открывается, и часть продукции скважины (жидкость и отсепарированный на входе в насос свободный газ) поступает в приемную камеру. В камере 7 происходит смешение силовой жидкости (продукции скважины) с инжектируемой из затрубного пространства смесью; здесь формируется мелкодисперсная газожидкостная смесь, которая пройдя диффузор 8, попадает в колонну НКТ 3 и далее поднимается на поверхность.При разработке тандемных установок исходили из следую­щих основных требований:1. Возможность увеличения отбора продукции из добывающих скважин.2. Максимальное использование сепарирующегося у приема ЭЦН свободного газа для подъема про­дукции скважины, а также дополни­тельное выделение газа из раствора за счет снижения давления в сопле и приемной камере с формированием в камере смешения мелкодисперсной

Читайте также:  Налог на нефть: налоги в нефтяной промышленности

Рис. 6.25. Принципиальная схе­ма тандемной установки «ЭЦН-

  • СН»: 1 — погружной агрегат УЭЦН; 2 — корпус струйного на­соса; 3 — колонна НКТ; 4 — сопло; 5 — приемная камера; б — обратный клапан; 7 — камера смешения; 8 —
  • Кроме этого, учитывая характеристики Q—Н ЭЦН и струй­ного насоса, можно говорить о гибкости тандемной установки и автоматической перестройке режима ее работы при изменении условий эксплуатации, связанных с изменением пластового давления, свойств продукции и продуктивности скважины; при этом ЭЦН работает в области оптимального режима.
  • ^

Диффузорсмеси (т.е. создания наиболее благоприятной эмульсионной структуры смеси).3. Повышение КПД установки за счет исключения канала подачи силовой (рабочей) жидкости (снижение гидравлических потерь) и за счет наиболее полного и эффективного исполь­зования энергии свободного газа (увеличение газлифтного эффекта).4. Упрощение конструкции установки со струйным насосом, повышение надежности ее работы и снижение металлоемкости (исключается вариант двухрядного подъемника или отпадает необходимость использования пакера, отпадает также необхо­димость специальной подготовки рабочей жидкости и обслу­живания всего поверхностного оборудования УСН).5. Упрощение и сокращение сроков подземного ремонта скважины.Практика широкомасштабного промышленного приме­нения тандемных установок «ЭЦН-СН» вскрыла еще одно чрезвычайно важное их преимущество перед всеми известными установками для добычи нефти: возможность вызова прито­ка, освоения и вывода на проектный режим работы скважин любых категорий сложности, которые не могут быть освоены известными способами за разумное время, т.е. при допустимой стоимости процесса освоения.Технология применения тандемных установок позволяет:— стабилизировать режим работы системы «погружная установка—скважина—пласт», а также легко регулировать за­бойное давление и дебит скважины;— установить и поддерживать оптимальный режим работы УЭЦН при неконтролируемом изменении условий эксплуата­ции (пластовое давление, обводненность и др.);— облегчить и ускорить вызов притока и вывод скважины на установившийся режим работы после ее глушения или остановки;— эффективно использовать отсепарированный на входе в ЭЦН свободный газ в процессе подъема продукции путем его перепуска из затрубного пространства через струйный насос в колонну НКТ с созданием благоприятной структуры газожид­костной смеси; •—предотвратить фонтанирование скважины по затрубному пространству с образованием в нем парафиновых и гидратных пробок;— улучшить охлаждение погружного электродвигателя;— снизить и стабилизировать токовые нагрузки погружного электродвигателя;— повысить наработку на отказ элементов погружной установки;— повысить КПД добывающей системы.Исследования вибрационного или звукового насоса для экс­плуатации скважин показало возможность его практического применения для подъема продукции скважин, в том числе со значительным содержанием механических примесей.В основе вибрационного насоса лежит использование энер­гии чередующихся во времени удлинений и сжатий колонны насосно-компрессорных труб при действии на нее переменной возмущающей силы.Схема вибронасосной установки приведена на рис. 6.26. Установка состоит из колонны обычных насосно-компрессорных труб 1, в муфтовых соединениях которой установлены шарико­вые клапаны 2. В отличие от шариковых клапанов глубинных плунжерных насосов шарики клапанов вибрационного насоса должны иметь меньшую массу; поэтому они изготавливают­ся из легких материалов на основе алюминия, пластических материалов и т.п. Клапан с принудительной посадкой шарика винтовой пружиной. Во избежание самоотворачивания труб,Рис. 6.26. Принципиальная схема вибронасосной установки:1— колонна НКТ; 2 — шариковый клапан; 3 — стопор; 4 — цен­тратор НКТ; 5 — опорная плита; 6 — пружины; 7 — вибрацион­ная плита; 8 — вибратор; 9 — гибкий шланг; 10 — муфта НКТ;11 — седло шарикового клапана; 12 — шарик; 13 — пружина клапана; 14 — упор пружины клапанавследствие колебаний колонны муфты имеют специальные стопоры 3; снижение трения колонны НКТ в обсадной колонне достигается установкой центраторов 4.На устье колонна НКТ подвешивается на вибрационной плите 7, которая через несколько винтовых пружин 6 опирается на опорную плиту 5. Жесткость пружин рассчитана таким об­разом, что под действием веса колонны НКТ не происходит их просадки; в то же время при работе насоса колонна НКТ может совершать вертикальные колебания с амплитудой 10-15мм.Для сообщения колонне труб колебаний на верхнем конце ее установлен специальный вибратор 8, состоящий из двух ма­ховиков с эксцентриками, вращающимися в противоположных направлениях. Встречное движение маховиков обеспечивается зубчатой передачей. Так как маховики вращаются навстречу друг другу, эксцентрики перемещаются вверх или вниз одно­временно; в горизонтальной же плоскости один движется влево, другой — вправо, устраняя горизонтальные колебания и уси­ливая — вертикальные. Привод вибратора осуществляется от электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания.В результате работы вибратора от верхнего конца колонны НКТ распространяются упругие колебания со скоростью звука в материале труб (стали) примерно 5000 м/с, а в откачивае­мой продукции — со скоростью 1000-1500 м/с. При равенстве частоты вынужденных колебаний и собственной частоты системы различные участки колонны труб то растягиваются, то сжимаются с достаточно высокой частотой. Во избежание разрушения колонны труб необходимо соблюдение условия: напряжение от создаваемых колебаний не должно превышать предела упругости материала труб.

Насос работает следующим образом.

Так как нижняя часть колонны труб погружена в откачиваемую жидкость, а колонна во время колебания растягивается на 10-15 мм с ускорением, превышающим ускорение свободного падения g, жидкость, приподнимая шарик, движется вверх.

В следующий момент, когда колонна сжимается, шарик садится в седло, перекрывая путь движению жидкости вниз. Вследствие повторения циклов «растяжение—сжатие» жидкость поднимается до устья, где от­водится в сборную емкость через гибкий шланг 9.

Так как клапаны установлены в каждом муфтовом соеди­нении колонны НКТ (примерно через 8 м), каждый клапан подвергается давлению столба жидкости высотой 8 м, что не является большой величиной и не вызывает практического из­носа клапанов (шариков и седел), а также позволяет откачивать жидкость со значительным содержанием механических приме­сей. Расчетная подача таких установок колеблется в пределах 2 — 150 м3/сут.

Установлено, что практически не существует предельной глубины, с которой возможна откачка жидкости вибронасосом. При этом при глубинах спуска более 2000 м большая часть веса колонны НКТ может передаваться на обсадную колонну через специальные устройства, устанавливаемые в обсадной колонне.Основные преимущества вибронасоса следующие:1.

Невысокая стоимость изготовления и эксплуатации.2. Простота наземного оборудования и малая металлоем­кость.3. Возможность откачки жидкости с песком.4. Возможность использования в искривленных скважи­нах.5. Высокая наработка на отказ.6. Сравнительно высокий КПД установки.Но этому насосу присущи и существенные недостатки:1.

Невозможность механической очистки труб от отложений парафина.2. Ухудшение показателей работы насоса при откачке парафинистой нефти вследствие отложения парафина в клапанах.3. Возможность усталостных разрушений колонны НКТ.

Следует отметить, что вибрационные насосы можно от­нести к перспективным техническим средствам эксплуатации скважин, в том числе и для шельфовых месторождений.

^

Работа гидроимпульсного насоса основана на принципе преобразования энергии упругих волн, индуцируемых в столбе жидкости в рабочих трубках, в полезную работу, в частности преобразования энергии упругих волн силовой жидкости, воз­никающих при гидравлических импульсах (изменение давления в потоке жидкости в зависимости от скорости течения потока). При этом различают положительный гидравлический импульс, когда давление в трубопроводе повышается, и отрицательный, когда давление в трубопроводе падает.Рабочий цикл гидроимпульсного насоса разделяется на два полупериода: зарядки, когда расходуется силовая жидкость с постоянной скоростью, и разрядки, когда жидкость всасывается из скважины с той же скоростью.Оптимальным условием работы гидроимпульсного насоса является синхронизация частоты перемещения распредели­тельного устройства и волновых процессов в рабочих трубках.

Рис. 6.27. Схемы гидро­импульсной насосной установки:

а — общий вид установки; б — скважинного агрегата; в — управления распреде­лительным клапаном; г — эффективного приво­да распределительного клапана УГИН

В этом случае подача установки зависит толь­ко от расхода силовой жидкости или от давле­ния на силовом насосе, поскольку гидравличе­ские потери являются также функцией расхода. Гидравлические потери установки суммируются из потерь в рабочих узлах глубинного агрегата и потерь в подводящем канале (трубопроводах, НКТ).

Оптимальная синхронизация работы распределительного клапана и собственной частоты колебаний жидкости в рабочих трубках возможна, если перемещение распределительного клапана управляется импульсами. Неустойчивость распре­делительного клапана 9 в крайних положениях возникает вследствие закрепления на нем шайбы 13.

В любом крайнем положении клапана один из отводных каналов А для жидкости закрыт, и весь поток проходит через противоположный поток Б. В радиальной щели скорость потока возрастает, а давление снижается. С противоположной стороны шайбы жидкость на­ходится в покое, поэтому там нет перепада давления.

Длина рабочих трубок подбирается и рассчитывается так, чтобы про­должительность переключения составляла 1 —3 % рабочего цикла. Этому способствует также уменьшение щели, снижение массы распределительного клапана с шайбой путем применения легких полимерных материалов.

Рабочие трубки, поочередно соединяясь с нагнетательной трубой при помощи распредели­тельного клапана, получают от силовой жидкости импульсную энергию, которая после отключения рабочих трубок от нагне­тательной трубы превращается в полезную работу по подъему жидкости из скважины через нагнетательные клапаны.

Относительно высокие КПД и подача гидроимпульсных установок, особенно на больших глубинах порядка 3000 м, сви­детельствуют об их перспективности в нефтяной отрасли.

Преимущества, которыми обладает гидроимпульсный насос по сравнению с существующими типами насосов:1) отсутствие в стволе скважины длинной механической связи глубинного агрегата с наземным приводом (ШСНУ) или электрокабеля (УЭЦН);2) возможность использования потоков рабочей жидкости не только для передачи энергии для привода забойного агре­гата, но и для проведения многих технологических операций, например, передачи к забою химических реагентов, тепла, рас­творителей и т.д.;3) возможность осуществления наземного группового при­вода на кустах скважин, что позволяет увеличить технологиче­ские возможности.

К очевидным недостаткам можно отнести неотработанность конструкций гидроимпульсных насосных установок.

Источник: https://userdocs.ru/fizika/84285/index.html?page=7

Ссылка на основную публикацию